[实用新型]改进的一体化LED灯盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸顶式的灯盘技术领域，尤其是一种结构简单，安装方便的改进的一体化LED灯盘。

背景技术

目前，现有的LED灯盘，其结构一般由灯盘体和安装在灯盘体内的若干支灯管体组成，该灯管体包括LED灯板和透明灯罩，LED灯板一般通过螺丝等金属紧固件连接，由于LED灯板包括铝基板，在使用时容易产生电磁场，金属紧固件容易与电磁场导通，形成漏电等现象，漏电会引起烧坏灯珠，而且螺丝等金属紧固件连接的安装需要通过其他工具进行拆装，安装效率低，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，制造成本、维护成本低，更换、连接方便，与铝基板之间绝缘，有效延长使用寿命的改进的一体化LED灯盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

改进的一体化LED灯盘，包括灯盘本体，灯盘本体内设有安装凹腔，安装凹腔内排列有多组LED灯体，其特征是，所述每组LED灯体包括连接凸台、LED灯板以及透明灯罩，连接凸台由安装凹腔底面延伸凸出，LED灯板设置在连接凸台上，连接凸台和LED灯板上对应开设有多个凸台通孔和灯板通孔，凸台通孔和灯板通孔上压紧连接有可拆式的胶钉组件，使LED灯板呈可拆式压紧连接在连接凸台上。

采用该结构的一体化LED灯盘，通过塑料材质的胶钉组件将LED灯板固定，避免了工作时与铝基板产生电磁场导通，有效避免了漏电现象的发生，而且塑料制造成本低，安装方便，折装更换方便。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述胶钉组件由胶钉体和张紧套组成，胶钉体上的胶钉帽延伸有插销，张紧套内开设有与插销插接配合的盲孔，张紧套的下部侧面开设有至少一条分割槽，分割槽将张紧套的下部分割为至少两条张紧臂，胶钉体通过插销插套入盲孔内，并连同张紧套先后压紧插接入凸台通孔和灯板通孔，插销穿过盲孔延伸出张紧套底部，使张紧臂与凸台通孔和灯板通孔呈张紧式套接压紧，将LED灯板压紧在连接凸台上；采用该结构的胶钉组件，通过塑料的摩擦力，以及插销与张紧套的过盈配合，使胶钉组件插套入凸台通孔和灯板通孔后，在压紧力度作用下，由于分割槽的作用，插销穿过盲孔后，使张紧臂向外张开，从而使张紧套与凸台通孔和灯板通孔形成紧压式套设，拆卸时，只需反向，在插销底部往上顶，使插销向上抽出，并与盲孔分离，张紧臂在塑料弹性作用下复位至原始垂直状态，即可将胶钉组件取出，完成拆卸步骤，其结构简单、合理，拆装方便，利用了塑料的弹性和韧性和结构的独特设计，分割槽沿张紧套的下部侧面贯通两边和底部，与盲孔的轴线构成垂直交叉。

所述张紧套顶端设有顶盖，盲孔穿过顶盖，对应胶钉帽底面开设有与顶盖配合的凹槽；在安装压紧时，顶盖可以套设入凹槽内，使张紧套与胶钉体的整体性更强。

所述盲孔底部设有圆弧倒角；连接时更加顺畅。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型改进的一体化LED灯盘，通过塑料材质的胶钉组件将LED灯板固定，避免了工作时与铝基板产生电磁场导通，有效避免了漏电现象的发生，而且塑料制造成本低，其结构简单、合理，拆装更换方便，利用了塑料的弹性、韧性以及结构的独特设计。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的局部放大图。

图3是本实用新型中胶钉组件的结构分解示意图。

图4是本实用新型中胶钉组件的结构分解示意图。

图5是本实用新型中胶钉组件的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图5所示，改进的一体化LED灯盘，包括灯盘本体（1），灯盘本体（1）内设有安装凹腔（101），安装凹腔（101）内排列有多组LED灯体（2），其特征是，所述每组LED灯体（2）包括连接凸台（201）、LED灯板（203）以及透明灯罩（204），连接凸台（201）由安装凹腔（101）底面延伸凸出，LED灯板（203）设置在连接凸台（201）上，连接凸台（201）和LED灯板（203）上对应开设有多个凸台通孔（201-1）和灯板通孔（203-1），凸台通孔（201-1）和灯板通孔（203-1）上压紧连接有可拆式的胶钉组件（205），使LED灯板（203）呈可拆式压紧连接在连接凸台（201）上。

采用该结构的一体化LED灯盘，通过塑料材质的胶钉组件（205）将LED灯板（203）固定，避免了工作时与铝基板产生电磁场导通，有效避免了漏电现象的发生，而且塑料制造成本低，安装方便，折装更换方便。