[实用新型]一种叠层筛网式污泥烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠层筛网式污泥烘干机。

背景技术

污泥烘干机是一种在工业生产过程中对产生的污泥进行污泥干化后焚烧处理的设备，其广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、纺织污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥，而现有的污泥烘干机由于耗电量大，增加企业运行成本；过风层不均匀，容易带走烘干的污泥；通风面积小，不利于污泥的烘干；体积庞大，占据了大量的土地；而且智能化水平差，工作效率低；材质不够好，结构不合理，设备使用寿命短；大大增加了企业的使用成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，操作简单、方便、快捷、智能化程度高，烘干速度快，节约了现有的能源、变废为宝、降低了使用成本，减少了占地面积，使用寿命长。适用范围广的叠层筛网式污泥烘干机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型一种叠层筛网式污泥烘干机，括烘干机主体，及设置在烘干机主体前、后两端的轴承座，及设置在烘干机主体左侧的出风口，及设置在烘干机主体右侧的进风口，及设置在烘干机主体上方靠右边的进料斗，及设置在进风口右边进料装置，及设置在烘干机主体内部的叠层筛网装置，及设置在叠层筛网装置下方的出料斗，及设置在烘干机主体外部与出料斗相通的出料口，及设置在出料斗内的出料绞龙，及设置在进料斗内的进料绞龙，及设置在烘干机主体内与叠层筛网装置相连接的联动装置，及设置在进料斗左侧与进料斗内部进料绞龙相连接的联动装置，及设置在烘干机底部与出料绞龙相连接的联动装置，及设置在烘干机主体外的齿轮保护罩，及设置在烘干机主体底部与出料绞龙相连接的第一驱动装置，及设置在烘干机主体顶部与进料绞龙相连接的第二驱动装置，及设置在烘干机主体顶部与所述叠层筛网装置相连接的第三驱动装置，所述第二驱动装置与进料斗内部的进料绞龙之间连接有第一传动装置，所述第一驱动装置与出料绞龙之间连接有第二传动装置。

作为优选的技术方案，所述的进料装置包括进料机架、输料斗和第四驱动装置，所述的进料机架与进料斗相连接，所述的第四驱动装置设置在进料机架的顶部，所述的输料斗设置在进料机架的底部，所述的输料斗和第四驱动装置通过钢丝绳相互连接。

作为优选的技术方案，所述的叠层筛网装置包括不锈钢筛网层、主轴、链条和链轮，所述的不锈钢筛网铺在主轴上，所述的主轴固定在轴承座上，所述的不锈钢筛网层铺设在主轴上，所述的链轮设置在主轴的两端，所述的链条设置在不锈钢筛网层的两边，所述的链条和链轮相互配合连接，且所述的不锈钢筛网层在烘干机主体内部设置有四层及四层以上。

作为优选的技术方案，所述的第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置均由电机和变速器组合而成。

作为优选的技术方案，所述的进料绞龙设置有五个，且均匀分布在所述的进料斗内。

作为优选的技术方案，所述的联动装置位于叠层筛网装置的右边，其由四个齿轮组合而成，所述的四个齿轮分别固定于主轴的端部，且所述的四个齿轮相互齿合连接。

本实用新型叠层筛网式污泥烘干机的有益效果是：

1.污泥烘干再利用，如造纸、印染、制革、纺织业污泥烘干后可当燃料燃烧，不但解决污泥问题，并且增加燃料，变废为宝，节能减排；2.利用锅炉余热进行烘干作业，废气再利用，节约能源，降低企业运行成本；3.叠层筛网式污泥烘干机电能消耗只需3kw，极大的减少了电能消耗，降低了企业用电负荷及用电成本；4.占地面积小，新型叠层筛网式污泥烘干机与传统的污泥烘干机相比，大大的减少占地面积，节约企业土地资料、解决了企业锅炉房小的问题；5. 采用自动控制，可连续24小时进行污泥烘干工作，提高污泥烘干效率，与现有的污泥烘干机相比，效率增加可翻两倍以上；电能消耗减少三倍以上；自动化程度高，从进料到出料全部实现自动化操作；6.操作简单、方便、快捷；叠层筛网式烘干机内部全部采用优质的304不锈钢材料制作，美观大方、经久耐用；7. 设备过风层面均匀，通风面积广，气体流速和谐，保证烘干快速均匀;大直径的进料口，方便物料进、出；8.优化了的结构设计，延长设备的使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型叠层筛网式污泥烘干机的立体结构示意图；

图2为本实用新型烘干机主体的内部结构示意图。

具体实施方式