[实用新型]机制木炭原料烘干机有效
申请号: | 201320237548.9 | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN203148182U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 毕研卿 | 申请(专利权)人: | 毕研卿 |
主分类号: | F26B20/00 | 分类号: | F26B20/00;F26B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 274000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机制 木炭 原料 烘干机 | ||
1.一种机制木炭原料烘干机,其特征在于:包括烘干炉(1)、进料机构、两个耦合式脉冲干燥罐、两个单式脉冲干燥罐、高压风机(6)和烟料分离器(8);所述进料机构的进料端与烘干炉(1)的排气口(11)相连通,出料端与一号耦合式脉冲干燥罐(3)的进料口相连接;所述一号耦合式脉冲干燥罐(3)的出料口通过二号连接管(92)与二号耦合式脉冲干燥罐(4)的进料口相连接;所述二号耦合式脉冲干燥罐(4)的出料口通过三号连接管(93)与一号单式脉冲干燥罐(5)的进料口相连接;所述一号单式脉冲干燥罐(5)的出料口通过四号连接管(94)与高压风机(6)的入口相连接;所述高压风机(6)的出口与二号单式脉冲干燥罐(7)的进料口相连接;所述二号单式脉冲干燥罐(7)通过五号连接管(95)与烟料分离器(8)的进料口(83)相连接。
2.根据权利要求1所述的机制木炭原料烘干机,其特征在于:所述进料机构包括进料管(23)、下料斗(21)、设在下料斗(21)内的拨料器和为拨料器提供动力的拨料电机(22);所述进料管(23)的顶面上设置有大小可调的进料口,所述下料斗(21)对应安装在进料口上;进料管(23)的一端与烘干炉(1)的排气口(11)相连通,另一端通过一号连接管(91)与一号耦合式脉冲干燥罐(3)的进料口相连接。
3.根据权利要求1所述的机制木炭原料烘干机,其特征在于:所述进料机构进料管(23)、输料管(24)、上料绞龙(25)和为上料绞龙(25)提供动力的绞龙电机(26);所述进料管(23)的顶面上设置有大小可调的进料口,所述输料管(24)纵向设置,其底端对应安装在进料口上,顶端与上料绞龙(25)的出料端相连通;进料管(23)的一端与烘干炉(1)的排气口(11)相连通,另一端通过一号连接管(91)与一号耦合式脉冲干燥罐(3)的进料口相连接。
4.根据权利要求2或3所述的机制木炭原料烘干机,其特征在于:所述进料机构还包括自动温控机构,包括温度探针(27)和温控表,所述温度探针(27)安装在所述一号耦合式脉冲干燥罐(3)的外壁上,其感应端伸入一号耦合式脉冲干燥罐(3)内;所述温控表接收到温度探针(27)发送的温度信号后控制拨料电机(22)或者绞龙电机(26)启动或关停。
5.根据权利要求4所述的机制木炭原料烘干机,其特征在于:所述一号耦合式脉冲干燥罐(3)包括一号罐壳体(301),以及设在一号罐壳体(301)内部的内罐体(304)、一号罐第一隔板(305)、一号罐第二隔板(308)和一号罐第三隔板(311);所述一号罐壳体(301)底板的中心设有一号罐进料口(309);所述内罐体(304)设在一号罐壳体(301)的中心,其底端固定连接在一号罐壳体(301)的底板上,其顶端与一号罐壳体(301)的顶板固定连接;所述一号罐第一隔板(305)的两个侧边分别与一号罐壳体(301)的内壁、内罐体(304)的外壁固定连接,顶端和底端分别与一号罐壳体(301)的顶板、底板固定连接;所述一号罐第二隔板(308)的两个侧边分别与一号罐壳体(301)的内壁、内罐体(304)的外壁固定连接,其顶端与一号罐壳体(301)的顶板固定连接,其底端与一号罐壳体(301)的底板之间留有间隙;所述一号罐第三隔板(311)的两个侧边分别与一号罐壳体(301)的内壁、内罐体(304)的外壁固定连接,其底端分别与一号罐壳体(301)的底板固定连接,顶端与一号罐壳体(301)的顶板之间留有间隙;所述一号罐第一隔板(305)与一号罐第二隔板(308)之间的空腔为一号罐第一导流腔(307),所述一号罐第二隔板(308)与一号罐第三隔板(311)之间的空腔为一号罐第二导流腔(310),一号罐第三隔板(311)与一号罐第一隔板(305)之间的空腔为一号罐第三导流腔(303);所述内罐体(304)的上端侧壁上设有连通内罐体(304)与一号罐第一导流腔(307)的出口;所述一号罐第一导流腔(307)与一号罐第二导流腔(310)通过一号罐第二隔板(308)与一号罐壳体(301)的底板之间的间隙相连通;所述一号罐第二导流腔(310)与一号罐第三导流腔(303)通过一号罐第三隔板(311)与一号罐壳体(301)的顶板之间的间隙相连通;所述一号罐第三导流腔(303)对应的一号罐壳体(301)底板上设有一号罐出料口(302)。
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