[实用新型]一种退卷进布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退卷进布装置，特别是一种可以调节扭矩，从而实现进布时改变布的张力的退卷进布装置。    

背景技术

印染厂的实际生产中，有很多情况下织物以A支架卷装方式存放，A支架卷装存放具有布面平整、占地面积小有点，但在继续生产的过程中，要进行退卷进布，而退卷过程中会遇到很多实际的问题：①带液成卷出布如卷染机卷装出布以后，因为实际生产安排的缘故，不能马上进行烘干，大卷装在静止以后，因为布面残夜在重力作用下，重心产生偏移，在以后的退卷进布过程中，织物产生剧烈的抖动，布面产生皱条，通过轧车重压后便产生了不可回修的折痕或擦伤，在一些湿强比较低的织物如粘胶还会产生断裂。②烘干后的织物成卷，不会产生重心的偏移，但在退卷的过程中容易产生“拖布”，就是因为进布速度产生波动时，因为惯性的作用卷装继续退卷，退卷下来的布来不及进布，落在地上，织物沾污污渍，经过定型后很难回修出去。实际操作中为了防止这种现象的发生，往往在中心轴上施加阻力，但在退卷进布的过程中，卷装的半径逐渐的缩小，而中心轴的半径和阻力不变，这就造成进布的张力越来越大，伸长也越来越大，经向的缩水率也越来越大，纬向的缩水率也收到影响，产生波动。③还有在A支架的中心轴装上驱动主动退卷，因为进布的线速度恒定，而卷轴的半径不断的缩小，所以驱动的转速要不断的增大，通过调整驱动的转速来和进布速度同步很难控制，经常会因为不同步而造成断布、A支架翻倒、拖布情况发生，自动化的代价又非常的高，所以现在的印染厂已经很少采用。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种张力均匀，平整，同步易控制的退卷进布装置。 

本实用新型是通过如下方法实现的： 

一种退卷进布装置，包括机架，所述机架上设置有卷布装置,所述机架上还设置有退卷进布速度调节装置，所述装置包括支撑架、导布辊、传动架、电机1和伸缩机构，所述支撑架上转动链接有传动架，所述导布棍设置在传动架的另一端与传动架滚动连接，所述传动架和支撑架之间设置有伸缩装置，所述导布辊通过伸缩装置始终压在设置在卷布装置的布卷上，所述电机1通过导布辊进行动力输出。

作为本实用新型的进一步创新，所述支撑架上还设置有可调扭矩布辊，所述可调扭矩布辊包括导布辊和电机2，所述可调扭矩布辊设置在支撑架的上方。 

作为本实用新型的进一步创新，所述传动架通过密封轴承活动连接在支撑架上。 

作为本实用新型的进一步创新，所述伸缩装置为气缸。 

本实用新型的有益效果在于： 

1. 对比普通退卷进布装置，由于电机速度一定使得A字型支架上的布卷随着布卷直径越来越小带来进布线速度越来越大，造成皱条、折痕、擦伤更严重的还会产生断裂。本实用新型通过可调扭矩电机来改变退卷布的速度和扭矩，从而使张力输出比较均匀，同时导布辊通过弹性部件压紧在A型的支架的布卷上，有效的防止了由于卷布速度过快，布料掉落在地面造成污损，同时此结构也较好的解决了布料在退卷进布的过程中，卷装的半径逐渐的缩小，而中心轴的半径和阻力不变，这就造成进布的张力越来越大，伸长也越来越大，经向的缩水率也越来越大，纬向的缩水率也收到影响，产生的波动。

2. 在支撑架上端设置了可调扭矩的导布辊进一步的稳定了退卷进布过程中布的张力和运动速度，也可以更加方便的调节容布架里的布料量。 

3. 布料退卷印染过程中，工作环境较为潮湿，采用密封轴承可以增长维护周期，同时也使机构的运动更加灵敏，不至于由于金属直接摩擦连接导致的摩擦力过大，布料损坏的问题。 

4. 弹性部件采用气缸或者弹簧，在面对不同工况时可以对弹簧的压紧力或者气缸气压进行调节，使之可以适应多种布料和工作状况，操作简单、便捷。 

附图说明

图1是本实用新型的平面示意图 

图中1、A字型支架布卷装置；2、导布辊；3、传动链条；4、电机；5、气缸；6、可调扭矩导布辊；7、传动架；8、支撑架；

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明： 

如图1所示，包括A型支架、支撑架，所述支撑架上设置有导布辊、传动链条、传动架、电机和压紧装置，所述导布辊通过传动架与支撑架活动连接，所述传动架与支撑架连接处设置有电机，所述电机通过设置在传动架上的传动链条与导布辊组成链传动结构，所述导布棍设置在传动架的另一端，与传动架滚动连接，所述传动架和支撑架之间设置有压紧装置，所述导布辊通过压紧装置提供的压力压在设置在A型支架的布卷上；在支撑架6的上方还设置了一个通过电机带动的可调扭矩导布辊。