[实用新型]一种金属表面超声毛化头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对金属工件表面通过超声波振动进行毛化的工具头，属于金属表面毛化技术领域。

背景技术

金属表面的毛化处理具有诸多效果，如改变表面形貌、提高表面硬度和耐磨性，减少内应力，减少打滑，提高其使用寿命，使轧制的钢板在映象清晰度、深冲性及对油漆的附着能力有大幅度改善，有利于冲压成型时储油和捕捉金属碎屑，防止冲压划伤，保证冲压零件表面光整。

     超声波技术在毛化处理方面也有应用，如CN1326825公开的《表面微坑超声加工方法》。CN98216830.6 公开了一种《表面微坑加工装置》，在机架上设有电机、刀杆，电机经皮带轮及皮带接传动轮，传动轮偏心轴与滑块相接，刀杆一端设有滑道并与滑块相接，刀杆另一端设有刀具，刀杆与机架由转动轴相接。该装置结构复杂，操作繁琐。　

    目前还没有适用的通过超声波技术对金属工件表面进行毛化处理的工具。

发明内容

本实用新型针对现有金属表面超声毛化技术存在的不足，提供一种操作方便、毛化效果好的金属表面超声毛化头。

本实用新型的金属表面超声毛化头，采用以下技术方案：

该超声毛化头，包括支撑座、定位块和毛化头，支撑座内设有容纳变幅杆的空腔，支撑座的前端设有安装毛化头的安装孔，该安装孔的轴线与支撑座的轴线垂直，毛化头安装在该定位孔中并通过定位块轴向定位；毛化头中至少包括一段毛化段和一段超声段，毛化段的外径大于超声段外径。

毛化段的外侧面为弧形毛化面。

将超声毛化头安装在超声波金属表面加工装置上，使超声波金属表面加工装置上的变幅杆与超声毛化头的超声段接触。再将超声波金属表面加工装置安装在机床上，将工件装夹在机床主轴或工作台上，使超声毛化头与工件表面接触，便可进行毛化处理。

本实用新型结构简单，通过超声振动即可完成金属表面毛化，可应用在在普通机床上，加工效率高，操作方便，耗能低。

附图说明

图1是本实用新型超声毛化头的立体结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是毛化头的第一种结构形式示意图。

图4是毛化头的第二种结构形式示意图。

图5是毛化头的第三种结构形式示意图。

图6是毛化头的第四种结构形式示意图。

图中：1、变幅杆，2、支撑座，3、定位块，4、毛化头，5、超声段，6、毛化段。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的超声毛化头包括支撑座2、定位块3和毛化头4，支撑座2内设有容纳变幅杆1的空腔，支撑座2的前端设有安装毛化头4的安装孔，该安装孔的轴线与支撑座2的轴线垂直，毛化头4安装在该定位孔中并通过定位块3轴向定位。毛化头4呈阶梯轴状，其端部用于定位安装，两端通过支撑座2前端的安装孔和定位块3实现轴向定位。毛化头4的中部设有超声段5和毛化段6，毛化段6的外侧面可以是弧形毛化面（即呈鼓形），也可以是圆柱面，毛化段6的外径大于超声段5，毛化段6的外侧面突出支撑座2的前端，以使毛化段与工件表面接触。毛化段6的外侧面可以经过激光进行毛化处理。如图3至图6所示，可以有多种超声段5和毛化段6的布置方式，图3中设有三段毛化段6和两段超声段5，相邻毛化段之间为超声段，图4中设有两段毛化段6和一段超声段5，两段毛化段之间为超声段，图5和图6中都设有一段毛化段6和一段超声段5，但是图6中的毛化段在整个的毛化头的一端。根据需要，可以设置更多的毛化段6和超声段5。

然后将超声毛化头安装在超声波金属表面加工装置上，使超声波金属表面加工装置上的变幅杆1与超声毛化头的超声段5接触。再将超声波金属表面加工装置安装在机床上，将工件装夹在机床主轴或工作台上，使超声毛化头与工件表面接触，进行毛化处理。