[实用新型]一种多用途大跨度激振电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于不同跨度、特别是大跨度，不同激振力，不同功率情况下的长形激振电机或传动电机，属于专用电机领域。 

背景技术

随着宽筛面振动筛应用的越来越广泛，例如在石油钻井工程中的固控系统，矿业工程中的物料筛分，盾构工程中的泥浆净化等等部门的作业中，宽体筛面振动筛的应用越来越广泛，相应的对大跨度激振或传动长形电机的需求也就越来越迫切。而现有的长形电机，由于受到跨度、激振力、功率、自身质量的局限，其结构从根本上满足不了大跨度、大激振力、大功率、轻质量的需求。 

为此，我们设计发明了一种新型多用途大跨度激振电机，很好的解决了上述矛盾，可以有效的应用在很多行业部门。 

本实用新型专利与另一实用新型专利“一种大跨度激振器”(专利号：200820062564.8)的根本不同之处在于： 

①本实用新型本身就是一种独立完整的电机，而不仅是激振器。本实用新型的所有部件都是组装在密封外壳内的，是一个有效的整体。 

②“一种大跨度激振器”中，由于是采用万向联轴器联结抗振电机与偏心质量块之间的传动轴，因此，它的护筒就不可能做成全密封的，否则，就无法进行组装。而本实用新型中是采用插入牙嵌式联轴器，在装配电机时就可以很方便的进行组装，并实现护筒的全密封。 

③本实用新型中加长护筒上的法兰盘连接都是通过由带丝扣的法兰盘、强力粘接剂并通过连接螺栓来实现的，因此，其连接的整体性、强度和刚度都可以得到充分的保证。 

④本实用新型中，连接偏心激振块的连接杆与偏心激振块轴承部件轴之间的连接是通过正反丝扣来实现，而与抗振传动电机电机轴之间的连接是通过插入牙嵌式弹性连轴器来实现的，因而，也就极大地便于该连接杆的安装。 

⑤本实用新型中，由于在支承整机的加长护筒上法兰盘的螺栓孔是长形通孔，这也是解决加长护筒便于组装的有效措施。 

⑥在“一种大跨度激振器”中，其偏心质量块的安装是通过轴承和轴承座支承在筛箱侧板的电机底座上。而本实用新型中除了可以通过电机自身的轴承座实现座式安装，还可以通过电机自身的法兰盘实现插入式安装，两者都非常方便。 

发明内容

本实用新型的目的是为了广泛适应于各种不同跨度、不同激振力和不同功率要求情况下对长形激振电机或传动电机的不同要求，同时，又要求尽可能减轻电机自身的质量，还要求最大可能的降低制造难度和生产成本，特设计发明了本新型多用途大跨度激振电机。 

为了达到上述目的，本实用新型解决该问题的技术方案是：由短形抗振传动电机、偏心激振块、轴承、轴承座、偏心块与电机轴的连接杆和支承整机的加长护筒等主要部件组成本新型多用途大跨度激振电机。 

新型多用途大跨度激振电机的偏心激振块1通过轴承2和轴承座3安装在加长护筒4的端部，偏心激振块1由连接杆5通过牙嵌式弹性连轴器6与抗振传动电机7的电机轴8相连接；包含由偏心激振块1、轴承2、轴承座3、偏心块1与电机轴8的连接杆5组成的部件通过支承整机的加长护筒4与抗振传动电机7的外壳9相连接。 

连接偏心激振块1和抗振传动电机电机轴8的连接杆5，其长度可根据需要加工定制。而且，连接偏心激振块(1)的连接杆(5)与偏心激振块轴承部件轴之间的连接是通过正反丝扣(12)来实现的。 

连接偏心激振块1的连接杆5与抗振传动电机电机轴8之间的连接是通过牙嵌式弹性连轴器6来实现的；同时，牙嵌式弹性连轴器的牙齿表面可以是耐磨硫化橡胶层或耐磨塑料层10。 

支承整机的加长护筒4与抗振传动电机7外壳9之间的连接是通过第一法兰盘11来实现的。 

支承整机的加长护筒4与偏心块部件壳体之间的连接是通过第二法兰盘13来实现的。 

支承整机的加长护筒4的长度可根据需要加工定制；同时，加长护筒4上第一法兰盘11和第二法兰盘13的连接都是通过由带丝扣的法兰盘、强力粘接剂并通过连接螺栓来实现的。 

加长护筒4上的第一法兰盘11和第二法兰盘13上的螺栓孔都是长形通孔以便于连接安装。 

整个电机的安装既可在电机护筒两端采用拉伸螺栓的座式安装15，也可在电机护筒两端采用法兰盘的插入式安装16。 

本长形电机可以是非隔爆型的，也可以是隔爆型的。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下突出的优势： 

(1)由于把短形激振电机的激振块分离出来作为独立的部件，同时，在偏心激振块部件与电机输出轴之间是采用牙嵌式弹性连轴器连接，因而极大地减轻和改善了短形电机轴承和壳 体等的受力情况。