[实用新型]一种超细纤维低温染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，尤其是一种超细纤维低温染色机。

背景技术

在印染行业，用来对棉花、晴纶、羊毛和羊绒等各种天然或人造纤维进行染色的纤维染色机都是传统的染色机。目前，还没有发现专门针对超细纤维而设计的染色机。

这些传统的染色机在对超细纤维进行染色时，工作效率低，功耗大，出布有伤痕，成色内外不一致。

发明内容

本实用新型是针对传统染色机在对超细纤维进行染色时工作效率低、功耗大、出布有伤痕和成色内外不一致的技术问题，提供一种工作效率高、功耗小、出布无损和成色内外一致的超细纤维低温染色机。

为此，本实用新型设有缸体和电机，缸体上端开口，超细纤维低温染色机还设有主动滚筒、辅助滚筒和出布滚筒，主动滚筒与电机通过皮带相互连接。

本实用新型优选的技术方案是还设有缸体框架，缸体设于缸体框架中。

本实用新型进一步优选的技术方案是出布滚筒通过连接杆与缸体框架相连接。

本实用新型更进一步优选技术的方案是缸体底部设有排水阀。

本实用新型与传统的染色机相比，在相同载量500公斤入缸布的情况下，工作效率为传统染色机工作效率的两倍，功耗仅为传统染色机功耗的五分之一，而且，本实用新型出布无折损，成色内外一致。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中符号说明：

1.缸体；2.缸体框架；3.主动滚筒；4.电机；5.出布滚筒；6.辅助滚筒；7.排水阀。

具体实施方式

现在，参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型设有上端开口的缸体1，缸体1放置于长方形的缸体框架2中。

在缸体1的右端上方设有主动滚筒3，在缸体框架2的右端下方设有电机4，电机4与主动滚筒3之间通过皮带连接。在电机4工作运转时，主动滚筒3也会跟随其一起转动。

本实用新型还设有出布滚筒5，出布滚筒5的两端分别通过一根固定杆与缸体框架2的底部相连。出布滚筒5的长度与主动滚筒3的长度相同。另外，出布滚筒5的高度比主动滚筒3的高度要高。

在缸体1的左端内部还设有辅助滚筒6，辅助滚筒6的两端分别与缸体1横向两个相对立的面连接。

在缸体1的底部还设有排水阀7，在需要排水时，将排水阀7打开即可。

本实用新型还可以在缸体1的内部、沿缸体1的横向设置一个隔离带，将缸体1分成两部分。这两部分缸体1同时对超细纤维布料进行染色，增加工作效率。

下面对本实用新型的工作过程加以说明：

将待染的超细纤维布料一端与主动滚筒3相连接，另一端进入染缸1绕过辅助滚筒6重新连接到主动滚筒3上，然后向缸体1中加入染料，开启电机4，电机4的转动使得主动滚筒3和辅助滚筒6跟随其一起转动，这样就使得超细纤维布料在缸体1中能够得到均匀的染色。

待染色完毕后，将布料的末端扯出并与出布滚筒5相连接，重新开启电机4，等布料在出布滚筒5上缠绕完毕后，关闭电机4。