[实用新型]直螺纹钢筋连接变径套筒自动攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及套筒加工设备，具体的说是一种直螺纹钢筋连接变径套筒自动攻丝机。

背景技术

目前机械厂在零件上加工螺纹时使用的加工设备大都是手动攻丝机，手动攻丝机不但成本高，加工出的零件精确度低，照成大量浪费，而且在加工过程中耗费大量人力，加工速度慢，容易出现事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种直螺纹钢筋连接变径套筒自动攻丝机，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括气缸、攻丝装置、气动夹紧装置、油泵、钻头A、活塞、支柱、套筒轨道A、钻机A、套筒夹口、气压道、控压装置、套筒轨道B、电动机、转轮、废屑桶、三角铁支撑架、钻头B、钻机B、机架，其特征在于气动夹紧装置上设置有套筒夹口，气动夹紧装置下面设置有活塞，气动夹紧装置的上端设置有气压道，气压道的前端设置有气缸，气缸与控压装置连接，气动夹紧装置两侧的机架上分别设置有钻机A和钻机B，钻机A上面设置有攻丝装置，钻机A上靠近气动夹紧装置的一侧设置有钻头A，钻机A的主轴与左侧对应的转轮轴连接，钻机B上靠近气动夹紧装置的一侧设置有钻头B，钻机B与右侧对应的转轮轴连接，转轮通过皮带与电动机连接，在机架上后侧设置有套筒轨道A，套筒轨道A的中间通过三角铁支撑架连接固定到机架上，在机架上前侧还设置有套筒轨道B，在机架的左右两侧分别设置有油泵，在机架内气动夹紧装置的下面还设置有支柱。

工作原理及使用方法：打开开关面板上的开关，启动电动机转动，电机转动带动转轮转动，转轮转动再带动钻机以及钻机上的钻头一块转动，同时启动钻机上方的攻丝装置，将套筒轨道A里面的套筒送入气动夹紧装置上面的套筒夹口处，同时启动控压装置给气缸充气，推动气动夹紧装置压紧套筒，气动夹紧装置是上下运动的，然后通过机架内部的自动控制装置控制气动夹紧装置向下运动，调节好套筒与钻头对正，调节好后气动夹紧装置停止运动，钻头向前运动，将内侧光滑的套筒加工成螺丝扣套筒，钻头完成工作向后运动，通过控压装置控制气动夹紧装置向上运动，卸掉加工好的套筒通过套筒轨道B导出，完成一个套筒工序的加工后，在自动控制装置控制下制动钻头恢复原始位置等待下一个套筒的加工，钻头A与钻头B的大小规格不同，因此可以同时加工出不同螺纹内径的套筒。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在一个套筒可以同时加工出不同的螺纹内径，快速高效，加工零件的精度高，全自动机械加工，减少浪费，并且成本低，节省了大量的人工劳力和开资。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：本实用新型实施例后面结构示意图。

图中：气缸1、攻丝装置2、气动夹紧装置3、油泵4、钻头A5、活塞6、支柱7、套筒轨道A8、钻机A9、套筒夹口10、气压道11、控压装置12、套筒轨道B13、电动机14、转轮15、废屑桶16、三角铁支撑架17、钻头B18、钻机B19、机架20。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括气缸1、攻丝装置2、气动夹紧装置3、油泵4、钻头A5、活塞6、支柱7、套筒轨道A8、钻机A9、套筒夹口10、气压道11、控压装置12、套筒轨道B13、电动机14、转轮15、废屑桶16、三角铁支撑架17、钻头B18、钻机B19、机架20，其特征在于气动夹紧装置3上设置有套筒夹口10，气动夹紧装置3下面设置有活塞6，气动夹紧装置3的上端设置有气压道11，气压道11的前端设置有气缸1，气缸1与控压装置12连接，气动夹紧装置3两侧的机架20上分别设置有钻机A9和钻机B19，钻机A9上面设置有攻丝装置2，钻机A9上靠近气动夹紧装置3的一侧设置有钻头A5，钻机A9的主轴与左侧对应的转轮15轴连接，钻机B19上靠近气动夹紧装置3的一侧设置有钻头B18，钻机B19与右侧对应的转轮15轴连接，转轮15通过皮带与电动机14连接，在机架20上后侧设置有套筒轨道A8，套筒轨道A8的中间通过三角铁支撑架17连接固定到机架20上，在机架20上前侧还设置有套筒轨道B13，在机架20的左右两侧分别设置有油泵4，在机架20内气动夹紧装置3的下面还设置有支柱7。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。