[实用新型]闪速磁化焙烧炉及闪速磁化焙烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁化焙烧炉领域，特别地，涉及一种闪速磁化焙烧炉及闪速磁化焙烧系统。 

背景技术

专利CN201149432公开了《多级循环余热流态化还原焙烧氧化铁矿石反应装置》，该专利中公开的反应炉在涡室增加了缩口，产生两次喷腾，从而延长了物料在炉内的停留时间，且有利于物料达到分散、均匀混合和分布、换热。但此炉型和直筒型反应炉的进、出气口同样是直口且在炉体上下两端，在实验室小规模处理量(不大于20t/d)时，整套闪速磁化焙烧系统的高度对于制造、安装成本影响不是很大；但要进行大规模工业化生产，此类方案导致整套闪速磁化焙烧系统，炉体高度高、成本高、能耗高，且制约了大规模工业化推广应用。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种成本低、磁化焙烧转化率高，有利于大规模工业化的闪速磁化焙烧炉及闪速磁化焙烧系统。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

根据本实用新型的一个方面，提供一种闪速磁化焙烧炉，包括上行段，上行段的底部侧壁设有物料进口，上行段的下端设有烟气进口，该闪速磁化焙烧炉还包括下行段，及连接上行段与下行段的鹅颈管；其中，上行段为多级结构，每级之间通过缩口连接。 

进一步地，上行段和下行段为圆筒型，且下行段筒体的直径大于上行段筒体的直径。 

进一步地，下行段的下端设有气料出口；气料出口、烟气进口或缩口由倒圆台和圆柱管组成。 

进一步地，缩口的圆柱管为膨胀节。 

进一步地，鹅颈管的直径与上行段筒体的直径相同。 

根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种闪速磁化焙烧系统，包括上述的闪速磁化焙烧炉。 

本实用新型具有以下有益效果： 

1、本实用新型闪速磁化焙烧炉通过在上行段与下行段之间采用鹅颈管连接，在烟气料经过的炉体总长度不变的前提下，降低了闪速磁化焙烧炉的竖直高度，降低了支撑炉体结构件 的建造成本，有利于大规模工业化。 

2、本实用新型闪速磁化焙烧炉的上行段采用多级分段的结构，且每级上行段之间用缩口连接，有利于在每一级设置上行段的固定支撑，在每一级之间的缩口包含可伸缩的、用于抵消热膨胀的膨胀节，使得上行段运行更稳定，寿命更长；同时，每一级在上行段的缩口处多次产生喷腾运动，改变了粉体的运行方向、路径和速度，有利于粉料的分散均匀，并延长了粉料在上行段的反应停留时间；分散、均匀的粉料在风载力和喷腾效应的作用下，有利于粉体被托起、上行，减少了粉料大堆沉降以及塌料的可能性；同时烟气在缩口上下圆台处产生旋涡流，使得烟气与物料更充分的均匀混合，提高了气、固间的传热效率与磁化焙烧转化率，再者，多级加圆台的缩口结构，使得烟气携带粉体上行到一定高度后，部分的不均匀粗颗粒因偶尔下掉时再一次参入气、固还原，在遇到倒锥型缩口的压力烟气的喷腾而被带入上一级的上行段，不至于通过缩口掉入下面一级，出现沉降，因此这种结构有利于提高固气比，降低能耗。 

3、在处理同规模产量时，上行段筒体直径小于常规直型焙烧炉直径，在满足磁化焙烧转化率的前提下，提高了固气比，降低了能耗，节约了设备建造成本。 

4、本实用新型装置建造成本低，同时气固反应充分、磁化焙烧转化率高。 

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是本实用新型优选实施例闪速磁化焙烧炉的结构示意图； 

图2是本实用新型优选实施例上行段的运行状态示意图； 

图3是本实用新型优选实施例的下行段的运行状态示意图；以及 

图4是本实用新型优选实施例的闪速磁化焙烧系统的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 

闪速磁化焙烧炉的实施例