[实用新型]溶解速度控制器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种控制固体在液体中溶解速度的装置，特别涉及固体氢氧化钠（或钾）在甲酸水溶液中的溶解速度控制器。

二、背景技术

甲酸是有机化工的基础原料之一，常应用于制化学药品、橡胶凝固剂及纺织、印染、电镀、皮革、医药等行业。甲酸可直接用于织物加工、鞣革、纺织品印染和青饲料的贮存，也可用作金属表面处理剂、橡胶助剂和工业溶剂。在有机合成中用于合成各种甲酸酯、吖啶类染料和甲酰胺系列医药中间体。具体分类如下：⑴医药工业：咖啡因、安乃近、氨基比林、氨茶碱、可可碱冰片、维生素B1、甲硝唑、甲苯咪唑。⑵ 农药工业：粉锈宁、三唑酮、三环唑、三氨唑、三唑磷、多效唑、烯效唑、杀虫醚、三氯杀螨醇、写嘌呤等。⑶ 化学工业：甲酸钙、甲酸钠、甲酸铵、甲酸钾、甲酸乙酯、甲酸钡、二甲基甲酰胺、甲酰胺、橡胶防老剂、季戊四醇、新戊二醇、环氧大豆油、环氧大豆油酸辛酯、特戊酰氯、脱漆剂、酚醛树脂、酸洗钢板等。⑷ 皮革工业：皮革的鞣制剂、脱灰剂和中和剂。⑸ 橡胶工业：天然橡胶凝聚剂。⑹ 其它：还可以制造印染媒染剂，纤维和纸张的染色剂、处理剂、增塑剂、食品保鲜和动物饲料添加剂等。甲酸在做工业溶剂等使用过程中，产生大量的稀甲酸溶液。可将固体氢氧化钠（或钾）溶于稀甲酸溶液制作甲酸钠（或钾），以达到回收废甲酸的目的。但固体氢氧化钠（或钾）溶于稀甲酸时产生大量热，致使甲酸挥发流失，污染环境。

三、发明内容

本实用新型的目的是设计一种结构合理、操作方便、安全可靠，能够避免甲酸浪费和影响环境的溶解速度控制器。

本实用新型的技术方案是：它是由溶解釜、高位槽、管道和阀等构成，在带放气阀的溶解釜内设置U型安全管，下部设置筛板，侧上方设置高位槽，所述高位槽底部设置垂直向下管道，延伸到溶解釜上部适当位置拐90度弯后穿过釜壁与U型安全管的一端相连，该安全管的另一端管口低于釜口10～20mm，在高位槽底部管道低于安全管釜内管口处引出水平支管道，支管道拐90度弯向下延伸，与设置在溶解釜底部的排液管道上的三通相连，该三通的另一端接清洗阀。所述高位槽底部垂直向下管道延伸到溶解釜高度6～8/10处拐90度弯后穿过釜壁与U型安全管的一端相连，筛板设置在釜壁3～４/10的高度处。

 本实用新型有益效果在于：不仅结构合理、制造容易、操作方便，而且安全可靠。可以控制氢氧化钠（或钾）在甲酸溶液中的溶解速度，避免甲酸挥发造成浪费和影响环境。 

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

四、附图说明

图1是本实用新型结构图

图中，1、高位槽，2、釜盖，3、安全管，4、放气阀，5、溶解釜，6、筛板，7、清洗阀，8、支管道，9、管道。

五、具体实施方式

如图1所示，在带放气阀4的溶解釜5内设置U型安全管3，下部设置筛板6，侧上方设置高位槽1，所述高位槽1底部设置向下垂直管道9，延伸到溶解釜（5）上部7/10处拐90度弯后穿过釜壁与U型安全管3的一端相连，该安全管3的另一端管口低于釜口10～20mm，在高位槽1底部管道9低于安全管釜内管口处引出水平支管道8，支管道8拐90度弯向下延伸，与设置在溶解釜底部的排液管道上的三通相连，该三通的另一端接清洗阀7。筛板6设置在釜壁3/10的高度处。实施本实用新型时，使用前应先检查管路的畅通性，后检查装置的气密性。畅通性的检查方法是：先向安全管3注水，后向高位槽1加水，冲走U型安全管3底部和管道拐弯处渣质。在注水和加水的过程中，如果水流进出顺畅，说明管路畅通。气密性的检查方法是：关闭放气阀4，向高位槽1中加水,当高位槽1底部有水时，停止加水，静置片刻，观察高位槽1底部水面是否下降，如下降说明漏气。漏气处可能是密封垫圈破损，应及时更换。使用时，将固体氢氧化钠（或钾）放在筛板6上，盖好釜盖2，再关闭放气阀4。接着由高位槽1加入适量液体药品（如：甲酸溶液）。然后扭开放气阀4，液体药品由高位槽1先充满U型安全管，后流到溶解釜5的底部，再上升到筛板6上方跟固体氢氧化钠（或钾）接触而发热汽化。当放气阀4有蒸汽放出时，关闭放气阀4，溶解釜5内继续发热产生蒸汽使容器内温度、压强加大，把液体药品压回高位槽1，使液体药品与氢氧化钠（或钾）接触面减少，发热逐渐减弱。溶解釜向环境散热，蒸汽冷凝，使容器内温度、压强逐渐降低，使液体药品与氢氧化钠（或钾）接触面增大。当发热与散热达到平衡时，液体药品与氢氧化钠（或钾）的接触面保持恒定，从而控制固体氢氧化钠（或钾）在液体药品中的溶解速度，并防止液体药品中有用成份（如：甲酸）汽化挥发。若支管道8出现堵塞，液体药品不能压回高位槽1，溶解釜5内剧烈发热不能及时停止，所产生的蒸汽从U型安全管3放空。注意：使用前一定要检查管路畅通性；使用过程中，确保溶解釜5正立。