[实用新型]一种料卷送料拨料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料卷送料拨料机构。

背景技术

传统的贴片主要是通过人工拨片，人工拨片效率地，效果差，容易损坏贴片，成本高。随着科技的发展，市面上出现了一些拨片机，拨片机构采用来回摆动的运动方式，一旦安装空间较小，直接会限制拨片机构摆动的灵活性，在整个高速运作的流水线下，将会降低拨片机构摆动的可靠性，而且随着流水线速度的加快，也会使得拨片机构产生振动。并且相关的拨片机没有相关的定位技术支持，拨片定位不精确，效果差，效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动送料、拨料、结构简单、效率高的一种料卷送料拨料机构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种料卷送料拨料机构，包括机座，及设置在机座前面的压紧固定架，及设置在压紧固定架上的压紧滚筒，及设置在压紧固定架顶端的托料滚筒，及设置在机座内部的电机，及设置在机座顶部的底滑板，及设置在底滑板上的滑轨，及设置在滑轨上﹑与滑轨配合使用的滑块，及设置在滑轨之间的气缸，及设置在气缸前面﹑与气缸连接的支撑块，及设置在压紧固定架上面的送料缓冲轴，及设置在支撑块上面的送料板，及设置在机座左侧的传感器固定架，及设置在传感器固定架上的传感器，及设置在气缸上面的连接板，及设置在连接板后面的挡料板，及设置在连接板上面的压料架，及设置在挡料板上面的导料轴。

进一步地，所述压紧固定架上面设置有半圆弧下料板。

进一步地，所述压紧固定架上并排设置有两个压紧滚筒。

进一步地，所述托料滚筒两端分别设置有限位圆环。

进一步地，所述底滑板设置有两个滑轨，所述滑块设置有两个，分别与滑轨配合使用。

进一步地，所述送料板左右两端分别设置有左侧送料限位块和右侧送料限位块，左侧送料限位块设置有两个定位螺钉，送料板中间位置设置有两条凹槽。

进一步地，所述压料架前端设置有压料轴，压料架后端设置有压料旋转轴，所述压料旋转轴左端设置有卡簧块。

进一步地，所述导料轴两端设置有导料轴套。

本实用新型的一种料卷送料拨料机构，包括机座，及设置在机座前面的压紧固定架，及设置在压紧固定架上的压紧滚筒，及设置在压紧固定架顶端的托料滚筒，及设置在机座内部的电机，及设置在机座顶部的底滑板，及设置在底滑板上的滑轨，及设置在滑轨上﹑与滑轨配合使用的滑块，及设置在滑轨之间的气缸，及设置在气缸前面﹑与气缸连接的支撑块，及设置在压紧固定架上面的送料缓冲轴，及设置在支撑块上面的送料板，及设置在机座左侧的传感器固定架，及设置在传感器固定架上的传感器，及设置在气缸上面的连接板，及设置在连接板后面的挡料板，及设置在连接板上面的压料架，及设置在挡料板上面的导料轴。送料与拨料整合，整机紧凑，换料简单，通过传感器感应定位产品位置，送料精度高，增加了产品的互换性，提高效率的同时还广泛适用多种料带。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型一种料卷送料拨料机构的示意图。

图2为本实用新型一种料卷送料拨料机构皮带机尾轮的装配图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种料卷送料拨料机构，包括机座1，及设置在机座1前面的压紧固定架2，及设置在压紧固定架2上的压紧滚筒22，及设置在压紧固定架2顶端的托料滚筒23，及设置在机座1内部的电机3，及设置在机座1顶部的底滑板4，及设置在底滑板4上的滑轨41，及设置在滑轨41上﹑与滑轨41配合使用的滑块42，及设置在滑轨41之间的气缸43，及设置在气缸43前面﹑与气缸43连接的支撑块44，及设置在压紧固定架2上面的送料缓冲轴45，及设置在支撑块44上面的送料板5，及设置在机座1左侧的传感器固定架6，及设置在传感器固定架6上的传感器61，及设置在气缸43上面的连接板7，及设置在连接板7后面的挡料板8，及设置在连接板7上面的压料架9，及设置在挡料板8上面的导料轴10。

其中，所述压紧固定架2上面设置有半圆弧下料板21。所述压紧固定架2上并排设置有两个压紧滚筒22。所述托料滚筒23两端分别设置有限位圆环24。所述底滑板4设置有两个滑轨41，所述滑块42设置有两个，分别与滑轨41配合使用。所述送料板5左右两端分别设置有左侧送料限位块51和右侧送料限位块52，左侧送料限位块52设置有两个定位螺钉53，送料板5中间位置设置有两条凹槽54。所述压料架9前端设置有压料轴91，压料架9后端设置有压料旋转轴92，所述压料旋转轴92左端设置有卡簧块93。所述导料轴10两端设置有导料轴套101。