[实用新型]酸烟抽风机的负压轴封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酸烟抽风机的负压轴封，尤其涉及一种适用于抽送硝酸和氮氧化物等腐蚀介质的抽风机负压轴封装置，属于腐蚀气体泄漏介质密封技术领域。

背景技术

抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机或者小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，抽风机从通风原理来讲，分为高、中、低、负压四种，负压风机具有低噪音、低耗电、风量大、运行平稳、寿命长和效率高的特点，并拥有百叶自动开启、关闭系统，达到防水、防尘、美观的特点。负压式抽风机用途广泛：负压式抽风机安装在车间窗口外，一般选择下风口、往 外抽风，抽出异味气体；基本所有需要通风场所均可使用。

在硝酸制造和硝化反应等生产过程中，会产生大量氮氧化物气体，即酸烟，该气体属于强腐蚀介质，而酸烟抽风机转速较高达2900转／分，抽风机排出气体受到管路及设备系统阻力，当其长期运行时，轴封和填料易磨损，硝酸和氮氧化物气体就会通过间隙较大的轴封向外泄漏。

因此，为了解决酸烟抽风机的轴封问题，传统的方法是在轴封处采用填料密封，这种密封尽管结构较简单，能起到较好的密封效果，但其耐腐耐磨性能有限，在长期运行后，轴封处间隙变大，仍会出现介质向外泄漏的问题；这样既污染环境，又会直接腐蚀抽风机轴承，影响正常生产和轴承的使用寿命，致使抽风机的运行成本大大升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种酸烟抽风机的负压轴封，解决现有生产中酸烟抽风机轴封泄漏的技术问题，能实现可调、零泄漏、延长轴承使用寿命，降低抽风机的运行成本，达到环保减排的目的。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种酸烟抽风机的负压轴封，包括电机、传动轴、抽风机机壳和抽风机入口管，传动轴穿过抽风机机壳，在抽风机机壳与传动轴之间设有填料密封箱，在填料密封箱的外部密封罩设一个收集盒，在收集盒的顶部开设一号通孔，底部开设二号通孔，从所述抽风机入口管上引出抽气管和抽液管，所述抽气管通过一号通孔接入收集盒内，抽液管通过二号通孔接入收集盒内。

作为一种优选方式，收集盒为筒形，由两个剖分式腔体通过螺栓连接而成。

作为一种优选方式，电机的输出轴上设有联轴器，联轴器的后方设有轴承箱，传动轴从轴承箱的后方引出。

作为进一步优选，所述传动轴支承在轴承箱上。

作为一种优选方式，在所述抽风机机壳内设有叶轮。

本实用新型中部分零件的作用如下：

抽气管：将泄漏出的酸烟重新吸回抽风系统中，以实现零泄漏的清洁生产。

抽液管：将泄漏出的酸液重新吸回抽风系统中，以实现零泄漏的清洁生产。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型酸烟抽风机的负压轴封利用抽风机运行时所产生的自身负压，通过引入到轴封收集盒顶部的抽气管及底部的抽液管，可将泄漏出的酸烟和酸液重新吸回抽风系统，以实现零泄漏的清洁生产，有效提高设备在正常生产中的使用寿命，降低抽风机的运行成本，达到环保减排的目的。

附图说明

图1是本实用新型酸烟抽风机的负压轴封的结构示意图。

图中，1-电机，  2-联轴器，  3-轴承箱，   4-传动轴，   5-收集盒，   6-填料密封箱，   7-叶轮，   8-抽风机机壳，    9-抽气管，   10-抽风机入口管，   11-抽液管，    51-一号通孔，   52-二号通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。

如图1所示，本实用新型酸烟抽风机的负压轴封包括电机1、传动轴4、抽风机机壳8和抽风机入口管10，电机1的输出轴上设有联轴器2，联轴器2的后方设有轴承箱3，传动轴4从轴承箱3的后方引出。在所述抽风机机壳8内设有叶轮7。电机、联轴器、传动轴及叶轮组成转子系统，工作时，所述传动轴支承在轴承箱上，电机及轴承箱安装在基础座上。传动轴4穿过抽风机机壳8，在抽风机机壳8与传动轴4之间设有填料密封箱6，在填料密封箱6的外部密封罩设一个收集盒5，所述收集盒5为筒形，由两个剖分式腔体通过螺栓连接而成。在收集盒5的顶部开设一号通孔51，底部开设二号通孔52，从所述抽风机入口管10上引出抽气管9和抽液管11，所述抽气管9通过一号通孔51接入收集盒5内，抽液管11通过二号通孔52接入收集盒5内。