[实用新型]冶金用增效节油装置有效
申请号: | 201320235329.7 | 申请日: | 2013-05-04 |
公开(公告)号: | CN203310254U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 冯鹏 | 申请(专利权)人: | 山东耀通节能投资有限公司 |
主分类号: | F27B19/04 | 分类号: | F27B19/04;F27D13/00;F27D17/00 |
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地址: | 250021 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶金 增效 节油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金行业加热装置,尤其涉及一种冶金用增效节油装置。
背景技术
在炼钢厂等冶金行业,料坯需经加热炉进行预热,然后再通过高炉或转炉进行熔炼,加热炉通常采用重油作为燃料,能耗较高,热量浪费严重,而转炉或高炉在工作过程中会产生一定的煤气,这些煤气以往都是回收至储气柜内,操作较为麻烦,如直接用于预热阶段势必可降低生产成本。
发明内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种提高能源利用率,降低生产成本的冶金用增效节油装置。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:一种冶金用增效节油装置,包括采用重油为燃料的熔炼炉以及用于预热料坯的全梁式加热炉,其特征在于:熔炼炉上设有煤气回收管道,并通至全梁式加热炉;全梁式加热炉上另连接有送风管道,送风管道经过一预热器;所述的预热器与全梁式加热炉的烟道相连,由全梁式加热炉产生的高温废气提供热量;所述的熔炼炉为高炉或转炉。
本实用新型的有益效果为:熔炼炉产生的煤气,经回收后作为全梁式加热炉的燃料,全梁式加热炉产生的高温废气在排出前对输入的空气进行预热,从而减少高温废气排出时携带的热量,其可减少重油的消耗,大大提高能源资源的利用率,达到20%-30%的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1、熔炼炉,2、煤气回收管道,3、送风管道,4、全梁式加热炉,5、烟道,6、预热器。
具体实施方式
参看图1所示,熔炼炉1上设有煤气回收管道2,并通至全梁式加热炉4;全梁式加热炉4上另连接有送风管道3,送风管道3经过一预热器6;所述的预热器6与全梁式加热炉4的烟道5相连,由全梁式加热炉4产生的高温废气提供热量;所述的熔炼炉1为高炉或转炉。
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