[实用新型]耐高温深沟球轴承

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴承，特别涉及一种耐高温深沟球轴承。

背景技术

中国专利文献资料公开了一种高温深沟球轴承[申请号：99252851.8；授权公告号：CN2392027]，其包括外圈、钢球、内圈及钢丝挡圈，外圈中套装着内圈，沿外圈的内圆壁面与内圈的外圆壁面的中间部位各开有一圈相互对应的滚动圆弧沟槽，两沟槽之间装填着一圈钢球，并在内外圈一侧壁面上开有一装球口，装球口那一侧的内圈或外圈的圆壁面开有卡槽，卡槽里卡嵌有钢丝挡圈，上述高温深沟球轴承不能圆满解决深沟球轴承不能在高温下连续工作的问题。

申请人针对上述问题，对深沟球轴承做出了改进并申请了专利[申请号：201020300582.2；授权公告号：CN201651036U]，一种耐高温深沟球轴承，包括轴承内圈、轴承外圈和带有保持架的滚珠，轴承内圈和轴承外圈之间设有滚道且上述的滚珠位于该滚道内，轴承内圈和轴承外圈结合处两侧均设有环形防尘盖和环形密封圈，密封圈位于防尘盖和滚珠之间，密封圈与滚珠之间的空腔内填充有耐高温油脂。

上述耐高温深沟球轴承中的耐高温油脂起自润滑作用，可大大提高转动的灵活性和负荷承能力，可长时间持续工作，但是存在耐高温油脂存储量不够多、外圈和内圈热传递不够快速的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种耐高温油脂存储量多、热传递快速的耐高温深沟球轴承。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐高温深沟球轴承，包括内圈、外圈以及位于内圈和外圈之间的钢珠，所述的内圈和外圈结合处两侧均设有环形防尘盖和环形密封圈，密封圈位于防尘盖和钢珠之间，密封圈与钢珠之间的空腔内填充有耐高温油脂，其特征在于，所述的外圈的内壁具有若干道环形的填充槽一，所述的内圈的外壁具有若干道环形的填充槽二，所述的填充槽一和填充槽二中均充满耐高温油脂。

本耐高温深沟球轴承通过填充槽一和填充槽二的设置，增加了耐高温油脂填充空腔的体积，耐高温油脂存储量多，使用寿命长，另外耐高温油脂起自润滑作用，在高温情况下内圈和外圈不会咬死，且填充槽一增加了外圈内壁与耐高温油脂的接触面积，填充槽二增加了内圈外壁与耐高温油脂的接触面积，这样外圈、内圈工作产生的热量可快速传递给耐高温油脂，热传递快速，本耐高温深沟球轴承能够长时间持续运转，工作稳定性好。

在上述的耐高温深沟球轴承中，所述的填充槽一的数量为双数倍增且填充槽一对称于钢珠布置，所述的填充槽二的数量为双数倍增且填充槽二对称于钢珠布置。这样外圈、内圈受力均匀，不会产生应力集中现象。

在上述的耐高温深沟球轴承中，所述的填充槽一和填充槽二的截面均呈半圆形或半椭圆形。这样避免尖角应力集中，工作稳定性好。

与现有技术相比，本耐高温深沟球轴承中耐高温油脂存储量多，使用寿命长，而且本耐高温深沟球轴承热传递快速，密封性好，外圈、内圈受力均匀，本耐高温深沟球轴承能够长时间持续运转，工作稳定性好。

附图说明

图1是本耐高温深沟球轴承的结构剖视图。

图中，1、内圈；2、外圈；3、钢珠；4、防尘盖；5、密封圈；6、耐高温油脂；7、填充槽一；8、填充槽二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本耐高温深沟球轴承包括内圈1、外圈2以及位于内圈1和外圈2之间的钢珠3，内圈1和外圈2结合处两侧均设有环形防尘盖4和环形密封圈5，密封圈5位于防尘盖4和钢珠3之间，密封圈5与钢珠3之间的空腔内填充有耐高温油脂6，外圈2的内壁具有若干道环形的填充槽一7，内圈1的外壁具有若干道环形的填充槽二8，填充槽一7和填充槽二8中均充满耐高温油脂6。

进一步细说，为了外圈2、内圈1受力均匀，填充槽一7的数量为双数倍增且填充槽一7对称于钢珠3布置，填充槽二8的数量为双数倍增且填充槽二8对称于钢珠3布置，本实施例中填充槽一7和填充槽二8的数量均为四道，实际制造时，在外圈2、内圈1负载承受范围内，填充槽一7和填充槽二8的数量越多越好；为了避免尖角应力集中，填充槽一7和填充槽二8的截面均呈半圆形或半椭圆形，本实施例中填充槽一7和填充槽二8的截面均呈半椭圆形。