[实用新型]一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，涉及一种注塑成型机，特别是一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提升，社会产业的快速发展，塑料制品已经普遍进入人们的生产与生活。而塑料制品主要由注塑机来注塑生产，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，它不仅可以直接生产成型大量的塑料产品，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展已是大势所趋。注塑机又名注射成型机或注射机，可将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。其工作原理是这样的：首先，将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态；然后，机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道；接着，向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内；最后，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。

目前，对于注塑模具的冷却通常是采用冷却装置对其进行冷却的，经检索，发现如中国专利文献公开了一种注塑机独立冷却系统装置【专利号：ZL200920272312.2；授权公告号：CN201538019U】。这种注塑机独立冷却系统装置，包括自封式吸油过滤器、油泵吸油管、油泵电机组件、冷却器进油管、冷却器、冷却器回油管、回油过滤器;自封式吸油过滤器含有压力传感器,使吸油时进行过滤,当吸油过滤器被堵塞时能自动报警;油泵电机组件包括有油泵和电机,使其能实现独立吸油功能;冷却器能把经过冷却器的液压油进行冷却;回油过滤器含有压力传感器,使液压油在回油箱前再进行过滤,当回油过滤器被堵塞时能自动报警;无论注塑机是否正常工作,只要冷却系统的油泵电机组件能都工作就能进行冷却,这使液压油的油温冷却效果非常好,同时提高液压油清洁度。

但是，这种注塑机独立冷却系统装置存在结构复杂，冷却效果不好等问题。所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够对这种冷却装置进行改进，以使注塑成型的塑料产品能够被更好的冷却，提高冷却效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，本冷却装置具有能够对注塑成型的塑料产品进行冷却同时冷却效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，注塑成型机包括机座、设置在机座上的机筒和注塑模具，所述的机筒内穿设有螺杆，所述的注塑模具设置在机筒的一端，机筒的另一端连接有进料斗，所述的注塑模具内开设具有进水口和出水口的冷却水道，其特征在于，本冷却装置包括分水器，所述的分水器内具有进水腔和出水腔，在分水器上设置有与进水腔相连通的进水管接头和与出水腔相连通的出水管接头，且所述的进水管接头和出水管接头分别通过连接软管一和连接软管二与一冷却水控制室相连通形成水循环，所述的分水器上还分别连接有与进水腔相连通的连接管一和与出水腔相连通的连接管二，所述的连接管一与所述冷却水道的进水口相连通，所述的连接管二与所述冷却水道的出水口相连通。

本注塑成型机上注塑模具的冷却装置，其工作原理是这样的，通过冷却水控制室输出冷水，冷水经连接软管一通过进水管接头，进入到进水腔内，当进水腔溢满后，冷水经连接管一通过注塑模具上的进水口，进入到冷却水道内，对成型好的注塑模具进行冷却；然后，冷却水道中的水通过注塑模具的出水口经连接管二流入出水腔，出水腔溢满后，处于出水腔中的水通过出水管接头经连接软管二流回冷却水控制室，实现对注塑模具的冷却。

在上述的注塑成型机上注塑模具的冷却装置中，所述的冷却水控制室包括水泵、控制阀和水箱，上述的连接软管一的另一端与水泵的出水口相连通，所述水泵的进水口通过进水管与水箱相连通；上述的连接软管二的另一端与控制阀的一端相连通，控制阀的另一端通过出水管与水箱相连通。进水管伸入至水箱内的液面以下，通过水泵就可将水箱中的水抽至连接管一中，并通过分水器进入到注塑模具内的冷却水道中；控制阀是处于关闭状态的，当需要将冷却水道中的水重新回流至水箱中，可打开控制阀，冷却水道中的水就会自动流入至水箱中。