[实用新型]一种分段变容式台车热处理炉

说明书

技术领域

本使用新型属于工业炉技术领域，特别涉及一种分段变容式台车热处理炉。

背景技术

目前，分段变容式台车热处理炉有后炉体移动分段变容、台车上放临时车载炉门分段变容、后炉墙单独移动分段变容等几种结构形式。后炉体移动分段变容虽密封可靠但是造价高且分段比较单一，只能分成两种尺寸规格的炉膛；台车上放置临时车载炉门分段变容虽造价低但是使用起来操作比较繁琐、劳动强度比较高、而且比较危险；后炉墙单独移动分段变容分段比较灵活，但不适合大型炉门且与两炉墙的密封有密封死点。在CN 202119255 U公开了一种变容积台车式加热炉炉体，能通过调整炉体后墙的位置来改变加热炉炉膛的有效容积，以适应不同长度构件加热。所采用的技术方案是：在固定的炉体内，设置多节动车式台车组，独立的移动后炉墙。当需要改变炉膛容积时，将移动后炉墙移至相应位置定位、密封，配合对应的动车式台车组数量，达到改变炉膛有效容积的目的，然而其采用的是多节动车式台车组且采用操作杆等手摇装置，不仅结构复杂而且操作起来比较繁琐费力，所以需要一种结构简单、操作简便的分段变容式台车热处理炉。

使用新型内容

本使用新型提供了一种结构简单、操作简便的分段变容式台车热处理炉。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种分段变容式台车热处理炉，包括固定热处理炉本体、后移动炉墙、后移动炉墙密封模块、后移动墙控制装置和台车，所述固定热处理炉本体内设置台车，所述台车末端设置后移动炉墙，所述后移动炉墙密封模块与后移动炉墙相连接，所述后移动墙控制装置设置在固定热处理炉本体下方。

所述后移动墙控制装置包括供电模块和气压模块。

所述固定热处理炉本体炉膛内部设置纤维台阶。

所述后移动炉墙固定在台车上。

所述后移动炉墙采用坦克链供电和供压缩空气。

所述纤维台阶为耐火棉制件。

本实用新型采用后移动炉墙与台车固定的方式，颠覆了原本分段式变容加热炉的方式，在加热炉炉膛中长度方向上分别设置纤维台阶，以此来配合后移动炉墙在变容时的密封，纤维台阶与后移动炉墙之间保留50mm左右的合理缝隙，这样既保证了后移动炉墙的顺利通过，又避免后移动炉墙与固定加热炉炉膛之间的缝隙过大；由于纤维台阶的存在更加直观和方便的实现了后移动炉墙的定位；由于采用将后移动炉墙固定在台车钢结构上，与台车同步进出炉膛，大大的增加了其移动的稳定性；由于后移动炉墙采用气压作为动作执行动力，既保证了后移动炉墙的完好密封又避免了电液或电动推杆限位开关失灵和电机烧毁的现象；所述后移动炉墙的供电和供气均采用坦克链的方式来完成，这种方式既简单又可靠，也方便了线路和气路的检修。本实用新型的分段变容结构既降低了设备的制造成本也使的分段变容更灵活，操作起来更简单、使用更可靠更安全、检修起来也方便，本实用新型在同等资源条件下最大限度的发挥其实用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧视示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种分段变容式台车热处理炉，包括固定热处理炉本体1、后移动炉墙3、后移动炉墙密封模块4、后移动墙控制装置和台车6，所述固定热处理炉本体1内设置台车6，所述台车6末端设置后移动炉墙3，所述后移动炉墙密封模块4与后移动炉墙3相连接，所述后移动墙控制装置4设置在固定热处理炉本体1下方。

所述后移动墙控制装置4包括供电模块和气压模块。

所述固定热处理炉本体1炉膛内部设置纤维台阶2。

所述后移动炉墙3固定在台车6上。

所述后移动炉墙控制装置采用坦克链5供电和供压缩空气。

所述纤维台阶2为耐火棉制件。

本实用新型采用后移动炉墙与台车固定的方式，颠覆了原本分段式变容加热炉的方式，在加热炉炉膛中长度方向上分别设置纤维台阶，以此来配合后移动炉墙在变容时的密封，纤维台阶与后移动炉墙之间保留50mm左右的合理缝隙，这样既保证了后移动炉墙的顺利通过，又避免后移动炉墙与固定加热炉炉膛之间的缝隙过大；由于纤维台阶的存在更加直观和方便的实现了后移动炉墙的定位；由于采用将后移动炉墙固定在台车钢结构上，与台车同步进出炉膛，大大的增加了其移动的稳定性；由于后移动炉墙采用气压作为动作执行动力，既保证了后移动炉墙的完好密封又避免了电液或电动推杆限位开关失灵和电机烧毁的现象；所述后移动炉墙的供电和供气均采用坦克链的方式来完成，这种方式既简单又可靠，也方便了线路和气路的检修。本实用新型的分段变容结构既降低了设备的制造成本也使的分段变容更灵活，操作起来更简单、使用更可靠更安全、检修起来也方便，本实用新型在同等资源条件下最大限度的发挥其实用价值。