[实用新型]一种可调焰燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，其具体涉及一种可调焰燃烧器。

背景技术

现有的可调焰燃烧器虽然可以实现调焰的功能，但存在以下缺陷：一、燃烧器的适用范围有限，不能广泛地适用各种工业窑炉的燃烧；二、虽可调焰，但在调焰的过程中无法保证气体掺混达到最佳状态，无法保证燃烧的效率，易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种可调焰燃烧器，使燃烧器不仅可以调节火焰的长短，而且使燃烧器在调整火焰过程中保证气体始终处于最佳掺混状态，保证燃烧效率。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调焰燃烧器，包括中心风管、煤气管、一次配风管、旋流器、稳燃砖、风室壳腔及空气调节阀，所述的中心风管、煤气管及一次配风管置于所述的风室壳腔内、由内向外依次套装；所述的稳燃砖与所述的风室壳腔固定连接，所述的一次配风管的出口端插入所述稳燃砖的内部；所述的中心风管与煤气管之间、所述的煤气管与一次配风管之间均设有所述旋流器；所述的风室壳腔有两个室，所述的空气调节阀置于两个室之间；所述的稳燃砖内设有二次风通道。

作为上述方案的优选，所述的风室壳腔内包括档板，所述档板将所述的风室壳腔分隔成两室，其中一室与所述的一次配风管的入口相连接。

作为上述方案的优选，所述的中心风管与煤气管贯穿所述的风室壳腔。

由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供的一种可调焰燃烧器，采用三级配风，且采用直流与旋流相结合的气体掺混形式，保证气体掺混处于最佳状态，保证燃烧效率；设有空气调节阀，可以调节直流与旋流风的比例，从而实现火焰长度的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种可调焰燃烧器，包括中心风管1、煤气管2、一次配风管3、旋流器4.1和4.2、稳燃砖5、风室壳腔6、空气调节阀7、设置在风室壳腔6内的档板8，所述的中心风管1、煤气管2及一次配风管3置于所述的风室壳腔6内、由内向外依次套装；所述的稳燃砖5与所述的风室壳腔6固定连接，所述的一次配风管3的出口端插入所述稳燃砖5的内部；所述的旋流器4.1设置在所述的中心风管1与煤气管2之间，所述的旋流器4.2设置在所述的煤气管2与一次配风管3之间；所述的档板8将风室壳腔6分隔成两个室，其中的一个室与所述一次配风管3的入口端相连，所述的空气调节阀7置于两室之间；所述的稳燃砖内设有二次风通道9。

作为上述方案的优选，所述的中心风管1与煤气管2贯穿所述的风室壳腔6。

本实施例中的可调焰燃烧器还包括中心风壳10及煤气壳11，所述的中心风壳10、煤气壳11及风室壳腔6依次相连，所述的中心风管1与中心风壳10固定连接，所述的煤气管2与煤气壳11固定连接。

本实用新型提供的一种可调焰燃烧器的工作原理为：中心风A通过中心风壳10进入中心风管1，进而进入稳燃砖；煤气B通过煤气壳11进入煤气管2，经旋流器4.1旋流后进入稳燃砖；助燃空气C进入风室壳腔6后被分成两路，一路通过一次配风管3，经旋流器4.1旋流后进入稳燃砖，另一路通过二次风通道9进入稳燃砖，通过调节空气分配阀7来调节直流空气与旋流空气的流量。

本实用新型提供的一种可调焰燃烧器，提供三级配风，第一级为进入风室壳腔后旋流后的空气，第二级是进入风室壳腔后通过二级风通道的空气，第三级为中心风。三级配风中既有直流也有旋流，且煤气采用旋流方式，使气体掺混处于最佳状态，保证燃烧效率。通过空气调节阀调整直流与旋流空气的比例，从而实现火焰长度的调节。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。