[实用新型]一种焊丝切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，具体涉及一种能够在焊接过程中实现快速焊丝切换的焊丝切换装置。

背景技术

随着国内制造业技术的发展，焊接技术也得到了快速发展，自动焊接设备广泛的得到应用。通常一种自动焊接设备在焊接过程中通常只能使用一种焊丝，对一种材质的母材进行焊接。这样的生产方式，给一种产品、多种材质的工件的生产，带来了很多不便，已经无法满足多材质钢管的焊接工作。

目前的现有自动焊接设备中，如果需要进行其他材质的焊接工作，则需要把设备停掉，人工更换焊丝盘和焊丝，来进行其他材质钢管的焊接工作，从而影响焊接速度和焊接质量，导致生产效率降低，生产成本提高。为了改变这种情况，如何在自动焊接设备中配备多种焊丝，并实现快速灵活的切换，成为技术突破的关键。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焊丝切换装置，实现焊接过程中不同材质焊丝的快速切换，从而满足不同材质的母材的焊接需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊丝切换装置，包括固定部分和移动部分，固定部分的一侧与焊枪座连接，所述的移动部分包括一滑块座，滑块座中设有侧面和下端开通的滑块孔，滑块孔中设有多套前后排列的导丝机构，导丝机构的上端设有弹簧安装孔，弹簧安装孔中设有弹簧，导丝机构的下端伸出滑块孔的下端并与送丝机构连接，导丝机构中还设有用于实现导丝机构沿滑块孔上下滑动的纵向导向机构，纵向导向机构与提拉手柄连接；固定部分的另一侧开有与滑块孔位置相对应的方形槽，方形槽的宽度等于一个导丝机构的长度，固定部分还设有用于实现导丝机构前后移动的横向导向机构，固定部分通过横向导向机构与滑块座连接。

进一步，如上所述的一种焊丝切换装置，所述的纵向导向机构包括一设置在导丝机构中的长形孔，导丝机构通过穿过所述多套导丝机构的长形孔的提拉轴与提拉手柄连接。

进一步，如上所述的一种焊丝切换装置，所述的横向导向机构包括前后穿过固定部分的两个直线轴承，直线轴承中设有直线芯轴，直线芯轴的两端与滑块座连接。

再进一步，如上所述的一种焊丝切换装置，导丝机构为2套或者3套。

更进一步，如上所述的一种焊丝切换装置，所述的滑块孔的长度等于多套导丝机构的长度之和。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的焊丝切换装置，可以实现焊丝的快速更换，同现有一套自动焊接设备只装配一套导丝装置相比，从根本上解决了焊丝更换时间长、二次调整定位和焊丝盘装卡不方便的问题，缩短了焊丝切换时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种焊丝切换装置的主视图；

图2为本实用新型一种焊丝切换装置的俯视图；

图3为本实用新型滑块孔与方形槽的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1示出了本实用新型一种焊丝切换装置的剖面主视图，图2示出了该焊丝切换装置的俯视图，该焊丝切换装置主要包括固定部分10和移动部分20，固定部分10一侧与用于固定焊枪31的焊枪座30连接，另一侧通过横向导向机构12与移动部分20的滑块座21连接。其中，移动部分20包括一滑块座21，滑块座21中设有侧面（本实施方式中为左侧）和下端开通的滑块孔22，滑块孔22中设有多套前后排列的导丝机构23，导丝机构23的上端设有弹簧安装孔24，弹簧安装孔24中设有弹簧，弹簧安装孔24的顶端设有压盖26，导丝机构23的下端伸出滑块孔22的下端并与送丝机构40连接，导丝机构23中还设有用于实现导丝机构沿滑块孔22上下滑动的纵向导向机构25，纵向导向机构25与提拉手柄50连接；固定部分10的另一侧开有方形槽11，该方形槽11的位置与滑块孔22的位置相对应，方形槽11的宽度等于导丝机构23的长度；固定部分10还设有用于实现导丝机构23前后移动的横向导向机构12。

本实施方式中的纵向导向机构25包括一设置在导丝机构23中的长形孔251，导丝机构23通过穿过所述多套导丝机构的长形孔的提拉轴252与提拉手柄50连接，提拉手柄50向上运动时，通过该纵向导丝机构实现由提拉手柄50上下运动带动导丝机构23上下运动的目的。横向导向机构12包括前后穿过固定部分10的两个直线轴承121，直线轴承121中设有直线芯轴，直线芯轴的两端与滑块座21连接。当前后移动提拉手柄50时，两个直线轴承121中的直线芯轴会沿轴承前后运动，从而带动整个移动部分前后移动，实现整个移动部分20沿直线芯轴前后运动的目的。