[实用新型]乳品超高温杀菌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳品生产设备领域，具体是一种乳品超高温杀菌机。 

背景技术

为了延长乳制品常温下的保存时间，通常是对乳品进行超高温杀菌（UHT）。UHT杀菌机常用流程为：物料预热——均质——高温杀菌——冷却——灌装。为了节能，将物料冷却时的余热回收用于物料的预热，这样热水系统为：缓冲罐——循环泵——热回收换热器——热水换热器——预热换热器——缓冲罐。这种模式（如图1）UHT杀菌机回收了大部分物料的热能，但蒸气通过热水换热器和疏水阀后，通常直接排放。这样，冷凝水这部分的热和水没能够充分利用，造成很大的浪费。 

发明内容

现有技术中，一方面，缓冲罐7内的水，在工作过程中或者在停机重新启动时，会有大量的热水损耗，通常就是直接加入自来水进行补充。另一方面，蒸气在热水换热器6制造热水时，通过疏水阀产生热的冷凝水，直接排放。如图1所示。 

本实用新型解决的技术问题是：UHT杀菌机的蒸气冷凝水这部分的热和水没能够充分利用的问题。 

具体方案为：乳品超高温杀菌系统，包括物料管路、热水管路和蒸气管路， 

其中，所述物料管路依次通过由不锈钢物料管连接的预热换热器（1）-、均质机（2）、高温杀菌器（3）、热回收换热器（4）、冷却换热器（5）；

所述热水管路包括依次通过用热水管连接的缓冲罐（7）、热水循环泵（8）、所述热回收换热器（4）、热水换热器（6）、所述高温杀菌器（3）、所述预热换热器（1）；

所述蒸气管路通过蒸气管连接的所述热水换热器（6）和疏水阀（11）；

其特征在于：还包括一个与所述疏水阀（11）出口连接的疏水收集罐（10）、连接所述疏水收集罐（10）和缓冲罐（7）的热水回收泵（9）。

为了确定缓冲罐液位以便及时补充热冷凝水，缓冲罐设有液位显示器。 

进一步，所述热水回收泵（9）的运转由所述缓冲罐（7）的液位自动控制。 

本实用新型，回收了经疏水阀后的冷凝水，并作为补充水加入热水系统，回收了热能，同时节水明显。 

附图说明

图1为现有乳品超高温杀菌系统流程示意图。 

图2为本实用新型流程示意图。 

图中：1预热换热器、2均质机、3高温杀菌器、4热回收换热器、5冷却换热器、6热水换热器、7缓冲罐、8热水循环泵、9热水回收泵、10疏水收集罐、11疏水阀。 

具体实施方式

如图2所示，乳品超高温杀菌系统，包括物料管路、热水管路和蒸气管路，其中，物料管路依次通过由不锈钢物料管连接的预热换热器1、均质机2、高温杀菌器3、热回收换热器4、冷却换热器5。 

热水管路依次通过用热水管连接的缓冲罐7、热水循环泵8、热回收换热器4另一侧、热水换热器6、高温杀菌器3另一侧、预热换热器1的另一侧。 

蒸气管路通过蒸气管连接的热水换热器6另一侧和疏水阀11。 

还包括一个与疏水阀11出口连接的疏水收集罐10、连接疏水收集罐10和缓冲罐7的热水回收泵9。 

    本实用新型，将热水换热器6制造热水时产生的冷凝水引入疏水收集罐10内，在缓冲罐7水位低时，启动热水回收泵9, 将高温的冷凝水补充进入缓冲罐7内，冷凝水加入热水管路系统。再由热水管路系统对物料管路系统进行预热、杀菌、热回收等过程。这样既节约了水，也回收了热。 

    热水回收泵9的运转由所述缓冲罐7的液位自动控制，可随时补充缓冲罐7的液位。