[实用新型]一种三角青铜管

说明书

技术领域

本实用新型系一种金属铸造产品的结构，具体涉及一种青铜铸造的支撑连接构件结构。

背景技术

作为一种金属支撑连接构件呈L形，一般结构为，由螺钉将连接板固定连接于圆轴的一端，使连接板与圆轴构成L形构件。使用时将两套金属支撑连接构件相对配置，两圆轴相向伸出，分别插入一根空心圆管的两端。为防空心圆管接触到两侧的连接板，在圆轴中套置一截套管。使用时整套机构的两侧连接板被固定夹持，便可正常运行。可提供空心圆管的空间托持，以及对空心圆管的转动动作。

但是，现有技术的缺陷是，金属支撑连接构件的结构比较复杂，需要由螺钉对连接板与圆轴进行固定连接，当所述金属支撑连接构件接触到液体时螺钉容易锈蚀，影响日后的拆卸和再连接，并且当空心圆管提供转动动作时，螺钉连接件容易震动而形成松动，影响正常运作。一套组件由三、四个零件组成，结构复杂，加工、装配工序多，费工、费时，且一般是由碳素钢为材质，容易生锈，影响生产的产品。

因此，需要能改变或改良现有技术三角形金属支撑连接构件的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，加工容易，能防锈、防震动的三角形金属支撑连接构件的结构。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种三角青铜管，其特征在于：

所述三角青铜管为两段直径不同的阶梯圆管，小直径管与大直径管之间以圆锥体相连接；

小直径管为实心管，大直径管为开设轴向不通孔的空心管，大直径管开设不通孔的一端，与轴线垂直伸出呈矩形的夹持板。

采用本实用新型技术方案，直接将两件的小直径管相向配置，分别插入一根空心圆管的两端。使用时整套机构的两侧夹持板被固定夹持，便可正常运行。可提供空心圆管的空间托持，以及对空心圆管的转动动作。

小直径管与大直径管之间以圆锥体相连接，相当于提供了现有技术中的套管作用，使得空心圆管被大直径管的台阶处挡住，不至碰到两侧的夹持板。

进一步，在所述夹持板的宽度小于等于大直径管的直径，伸出的长度为20—40mm。

进一步，所述小直径管与大直径管之间的圆锥体为45度。

进一步，所述大直径管的直径为40—60mm，所述大直径管的长度为80—100mm，所述不通孔的直径等于0.4—0.6大直径管的直径。

再进一步，所述大直径管的直径为50mm，所述大直径管的长度为90mm，所述不通孔的直径等于0.5大直径管的直径。

进一步，所述小直径管的直径为20—30mm，所述小直径管的长度为40—50mm。

再进一步，所述小直径管的直径为25mm，所述小直径管的长度为45mm。

本实用新型的有益效果，较现有技术，①去消了固定装配用的螺钉零件，既可简化结构，又不至产生螺钉锈蚀，螺钉松动的隐患，提高装置的可靠性，耐久性；②整体结构简化，由原来四个零件合并为一个零件，③取材青铜铸造件，加工成形简单，一次铸造而成；④兼顾满足了现有技术的全部结构要求；⑤大直径管为开设不通孔，既节省了青铜原材料，又使大直径管段的工艺性得到提高。本实用新型结构简单，使用方便，具有极大推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种三角青铜管一种实施方式的主视结构图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为现有技术三角形金属支撑连接构件的结构图；

图5为由两套本实用新型三角青铜管配置而成，中间插入空心圆管的结构视图；

图6为由两套现有技术三角形金属支撑连接构件配置而成，中间插入空心圆管的结构视图。

图中：

1是小直径管，2是大直径管，3是夹持板，4是不通孔，5是连接板，6是套管，7是圆轴，8是螺钉，9是空心圆管。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。

一种三角青铜管，所述三角青铜管为两段直径不同的阶梯圆管，小直径管1与大直径管2之间以圆锥体相连接；小直径管1为实心管，大直径管2为开设轴向不通孔4的空心管，大直径管2开设不通孔4的一端，与轴线垂直伸出呈矩形的夹持板3。

所述夹持板3的宽度小于等于大直径管2的直径，伸出的长度为20—40mm。此为常用规格范围。

所述小直径管1与大直径管2之间的圆锥体为45度。此为较好角度，便于制作，又能较好地阻挡空心圆管向两侧偏移，碰擦两侧的夹持板。