[实用新型]双出风半蜗壳式离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心风机领域，具体涉及一种双出风半蜗壳式离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

授权公告号为CN201991802U的实用新型公开了一种电力机车用无蜗壳离心风机，包括进风道、组焊叶轮、电机，电力连接器、风机腔体等组成，其中，风机腔体由上U型板、底板、两前板和两电机安装板组成；本风机由两个独立的风机并联组装而成，由腔体的中间隔板隔开，该两个独立空间的电机安装板上各设有一个组焊叶轮，该组焊叶轮前端与对应的进风道同轴心连接，后端与电机安装板上的电机同轴连接；风机通过叶轮做功，将流经散热器的热空气由风机的进风道轴向进入风机箱体，再由风机径向出口甩出。

无蜗壳的离心风机风量大，但是风压不稳定，现有技术中也有带蜗壳的离心风机，例如，授权公告号为CN102200134A的发明公开了一种旋流进风离心风机，包括有机壳、机壳进风口、机壳出风口、叶轮、叶轮叶盘、叶轮叶片、叶轮叶片轴向进口、机壳进风口进口、机壳进风口出口，机壳进风口内设有旋流诱导器，旋流诱导器由折流叶片构成，各个折流叶片的径向前端相互连接，各个折流叶片的径向末端分别跟机壳进风口侧壁连接，折流叶片沿轴向由前向后沿周向倾斜，折流叶片轴向前端的折流叶片进口沿轴向指向机壳进风口进口，折流叶片轴向后端的折流叶片出口沿周向倾斜指向叶轮叶片轴向进口。

有蜗壳的引风机由于蜗壳出风口的限制，出风量有限，且噪音较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双出风半蜗壳式离心风机，具有相对设置的两个出风口，在保证气流顺畅的同时，出风量大，风压稳定，噪音低。

一种双出风半蜗壳式离心风机，包括蜗壳，该蜗壳轴向的两端分别为吸风口和电机，蜗壳内设有与电机联动的叶轮，所述蜗壳的圆周面上带有两个相对设置的出风口，每个出风口所对应的蜗壳圆心角为70～90度。

在蜗壳的圆周面上对称开设两个出风口，且每个出风口所对应的蜗壳圆心角较大，使蜗壳中的空气顺利流出蜗壳外，既保证了出风量，同时，又能够降低噪音，且维持风压稳定。

作为优选，两个出风口的边缘沿蜗壳轴向的投影均为直线，两个出风口的投影直线相互平行。两个出风口的投影直线长度相等。

两个出风口相互对称设置，保证两侧出风的平稳性，平衡风压，降低噪音。

作为优选，所述蜗壳带有出风口的一端固定有风机安装板，该风机安装板与蜗壳之间焊接固定。

焊接提高蜗壳与风机安装板之间的固定强度，保证离心风机的使用安全性，为了进一步提高蜗壳和风机安装板之间的连接强度，优选地，所述风机安装板与蜗壳之间设有四块加强筋板。四块加强筋板绕蜗壳的外圆周均匀分布。

作为优选，所述风机安装板为矩形，在矩形的四角分别设有风机安装孔。

使用时，离心风机通过风机安装孔安装固定，使离心风机在使用时位置固定，保证离心风机运行时的安全性。

作为优选，所述电机的壳体通过电机安装盘固定在蜗壳上，该电机安装盘上设有绕电机输出轴分布的加强圈。

加强圈确保电机输出轴运转时的稳定性，降低离心风机的噪音。

作为优选，所述电机安装盘为环形，所述加强圈靠近该环形的内缘。

电机的输出轴穿过环形的电机安装盘，加强圈靠近环形的内缘，环绕电机的输出轴分布。

本实用新型双出风半蜗壳式离心风机，通过对称设置的两个出风口，使离心风机的出风量大，风压稳定，噪音低。

附图说明

图1为本实用新型双出风半蜗壳式离心风机的侧视图；

图2为本实用新型双出风半蜗壳式离心风机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型双出风半蜗壳式离心风机做详细描述。

如图1、图2所示，一种双出风半蜗壳式离心风机，包括蜗壳9，该蜗壳9轴向的两端分别为吸风口和电机1，蜗壳9内设有与电机1联动的叶轮4，蜗壳9的圆周面上带有两个相对设置的出风口7，每个出风口7所对应的蜗壳9圆心角为70度。

蜗壳9轴向的底端为吸风口，轴向的顶端安装电机1，电机1驱动蜗壳9内部的叶轮4，叶轮4将空气由吸风口吸入，然后，经由相对设置的两个出风口7排出。

两个出风口7的边缘沿蜗壳9轴向的投影均为直线，两个出风口7的投影直线相互平行。两个出风口7的投影直线长度相等。