[实用新型]具有低物料残留功能的自动开包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有低物料残留功能的自动开包机。

背景技术

自动开包机用于袋装粉粒状物料拆袋和卸料，其在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、医药、粮食、环保等领域均有应用。如图1，现有的自动开包机包括支架1、安装在支架1上并一端开口的壳体2、设置在支架1上并可进入到壳体2内且用于输送的输送带3、放置在输送带3上的一物料包4、固定在壳体2上并位于输送带3上方且对物料包进行开包的破包装置5、位于输送带3末端并用于将破包之后的包装袋支撑且可旋转的拨叉6、用于对包装袋进行滚压卷取的一对滚轮7、用于收集物料包4中的物料的料斗8、和用于收集包装袋的收集仓9。然而由于包装袋都是有折叠角(每袋可高达8个折叠角)，从而导致在倒袋的过程中，折叠角里的物料不易倒出，由于不同物料的流动性和粘度，堆积角均不同，现有的自动开包机在开包后仍会有1.5-4％的物料残留在物料包4内，由此造成极大的浪费和损失。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种具有低物料残留功能的自动开包机，使得物料残留率低于人工抖袋倒料。

本实用新型的技术方案是：一种具有低物料残留功能的自动开包机，其包括：支架、安装在支架上的壳体、设置在支架上并可进入到壳体内且用于输送的输送带、放置在输送带上的一物料包、固定在壳体上并位于输送带上方且对物料包进行开包的破包装置、用于对包装袋进行滚压卷取的卷袋装置、用于收集物料包中物料的料斗、用于收集包装袋的收集仓、和用于对物料包进行气流清洁的余料低残留功能装置。

优选地，所述卷袋装置包括位于输送带末端并用于将破包之后的包装袋支撑且可旋转的若干个拨叉、设置在相邻两拨叉之间的若干个三角托架、主动轮、和由主动轮摩擦带动的从动轮。

优选地，所述余料低残留功能装置包括相应设置在三角托架上的若干个气嘴、以及一端与气嘴均相连通的气管。

优选地，所述主动轮为金属制成，而从动轮为塑胶制成。

优选地，所述气嘴的末端呈喇叭形。

本实用新型优点是：

本实用新型能对物料包的残留物料进行高速清理，自动回收物料，减少物料损耗，达到物料残留率低于人工抖袋倒料的目的。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为图3的A处放大示意图。

具体实施方式

实施例：参考图2-4所示，本实用新型提供了一种具有低物料残留功能的自动开包机的具体实施例，包括支架10、安装在支架10上并一端开口的壳体20、设置在支架10上并可进入到壳体20内且用于输送的输送带30、放置在输送带30上的一物料包40、固定在壳体20上并位于输送带30上方且对物料包进行开包的破包装置50、用于对包装袋进行滚压卷取的卷袋装置、用于收集物料包40中的物料的料斗80、用于收集包装袋的收集仓90、和用于对物料包40进行气流清洁的余料低残留功能装置。输送带30通过位于两端的皮带减速机32、34来实现运转。

卷袋装置包括位于输送带30末端并用于将破包之后的包装袋支撑且可旋转的若干个拨叉60、设置在相邻两拨叉60之间的若干个三角托架62、由金属制成的主动轮64、和由塑胶制成的从动轮66，其中拨叉60通过拨袋气缸36实现旋转动作。主动轮64通过摩擦带动从动轮66的旋转。

余料低残留功能装置包括相应设置在三角托架62上并朝向输送带30运动方向的若干个气嘴70、以及一端与气嘴70均相连通的气管72，其中气管72的另一端与压缩空气源相连。气嘴70的末端呈喇叭形，在使用时，压缩空气从气嘴70高速喷出，类似气刀一样对物料包40内(尤其是折叠角内)的物料进行吹出，经输送带30将物料送到料斗80内，从而实现物料在包装袋上的低残留。

本实用新型能对物料包的残留物料进行高速清理，自动回收物料，减少物料损耗，达到物料残留率低于人工抖袋倒料的目的。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。