[实用新型]一种泵体和转子都设置有防腐蚀层的的罗茨泵

说明书

技术领域

本实用新型属空气抽取装置领域，具体涉及一种泵体和转子都设置有防腐蚀层的的罗茨泵。

背景技术

当泵在输送含有腐蚀性介质时，会对泵的缸体和转子叶片产生腐蚀，缩短使用寿命。已有多种型号的泵体对此进行了改进，在泵内和转子叶片喷涂氟塑合金防腐层，但存在温度过高或者防腐层粘接强度不过硬，使防腐层易脱落的问题，不但降低了防腐性，又堵塞出气孔，使用寿命低。而且喷涂氟塑合金防腐层的工艺十分麻烦，效果不佳。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提出一种泵体和转子都设置有防腐蚀层的的罗茨泵，以解决现有技术防腐蚀性不好，使用寿命低的问题。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种泵体和转子都设置有防腐蚀层的的罗茨泵，包括转子和泵体；所述转子包括转轴和设置在转轴两侧的2个U形铁片，所述U形铁片的开口与转轴焊接，通过预埋在转轴的外表面、U形铁片的内表面和U形铁片的外表面构成一个注塑成形的塑料防腐层，所述泵体的内壁上连接有一个注塑成形的塑料内衬；所述转轴与泵体连接。

其中，所述塑料防腐层与塑料内衬的材料均为PPS（聚苯硫醚)、LCP(液晶高分子聚合物)或者PPA（聚邻苯二酰胺）。

其中，所述U形铁片与转轴的外表面焊接有凸条；所述塑料防腐层包裹凸条。

其中，所述U形铁片的侧面焊接有直角铁片，所述塑料防腐层包裹直角铁片。

其中，所述凸条有8个。

其中，所述直角铁片有4个。

（三）有益效果

本实用新型的泵体和转子都设置有防腐蚀层的的罗茨泵，通过在泵体的内壁设置一个注塑成形的塑料内衬和通过将转轴与U形铁片焊接并在转轴的外表面、U形铁片的内表面和U形铁片的外表面设置一个注塑成形的塑料防腐层，使腐蚀性介质分别与转轴与U形铁片、泵体隔绝，从而防止转轴与U形铁片、泵体腐蚀，提高了防腐性，使用寿命长。而且由于是注塑结构，所以工艺又十分简单。

附图说明

图1是本实用新型泵体和转子都设置有防腐蚀层的的罗茨泵的结构示意图；

图2为本实用新型转子的结构示意图；

图中1为转子、2为泵体、3为转轴、4为U形铁片、5为塑料防腐层、6为塑料内衬、7为凸条、8为直角铁片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示的一种泵体和转子都设置有防腐蚀层的的罗茨泵，包括转子1和泵体2；所述转子1包括转轴1和设置在转轴3两侧的2个U形铁片4，所述U形铁片4的开口与转轴3焊接，通过预埋在转轴3的外表面、U形铁片4的内表面和U形铁片4的外表面构成一个注塑成形的塑料防腐层5，所述泵体2的内壁上连接有一个注塑成形的塑料内衬6；所述转轴3与泵体2连接。

其中，所述塑料防腐层5与塑料内衬6的材料均为PPS、LCP或者PPA。

其中，所述U形铁片4与转轴3的外表面焊接有凸条7；所述塑料防腐层5包裹凸条7，使结构更加牢固。

其中，所述U形铁片4的侧面焊接有直角铁片8，所述塑料防腐层5包裹直角铁片8，使结构更加牢固。

其中，所述凸条7有8个。

其中，所述直角铁片8有4个。

本实用新型的泵体和转子都设置有防腐蚀层的的罗茨泵，通过在泵体2的内壁设置一个注塑成形的塑料内衬6和通过将转轴3与U形铁片4焊接并在转轴3的外表面、U形铁片4的内表面和U形铁片4的外表面设置一个注塑成形的塑料防腐层5，使腐蚀性介质分别与转轴3与U形铁片4、泵体2隔绝，从而防止转轴3与U形铁片4、泵体2腐蚀，提高了防腐性，使用寿命长。而且由于是注塑结构，所以工艺又十分简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。