[实用新型]一种热风炉安全保护阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到煤矿矿井通风用安全保护装置，尤其涉及到一种热风炉安全保护阀。 

背景技术

现有的新型热风炉安全保护装置，大多采用翻转阀门，当输送热风中一氧化碳和甲烷的浓度超过监测安全值时，翻转门挡住阀门的出风口，起到将有害风不向井下传送的作用；但井上热风炉依然在运行，仅挡住了热风炉出风口反而加剧了热风炉的故障，从而会引发井上事故，无法保障煤矿的安全开采。 

发明内容

本实用新型的发明目的就是为了解决上述问题，能够挡住有害热风既不向井下输送，又能及时排出，保障煤矿的安全开采和热风炉的维护，并且结构简单、使用安全的一种热风炉安全保护阀。 

本实用新型的技术方案是这样的，一种热风炉安全保护阀，包括阀体1，翻转阀板2，阀板轴3，传动臂4，电推动杆5，支撑架6，传感装置7，挡板11，密封垫12；阀体1为长方形箱体，其左侧面设有进风口8，右侧面设有出风口9，上面设有排风口10；阀体1内靠近左侧进风口处装有传感装置7；在阀体1内的右上角处装有阀板轴3，阀板轴3伸出阀体1外并与阀体1的右侧面上边平行；翻转阀板2为长方形板，倾斜置于阀体1内，一侧边装在阀板轴3上，另外三个侧边刚好与阀体1的前、后侧面和下侧面相接触；在阀体1的内侧与翻转阀板2接触处设有挡板11和密封垫12；阀体1外侧装有支撑架6； 在阀体1外侧阀板轴3上固定装有传动臂4，传动臂4的另一端与电推动杆5的端部铰接，电推动杆5的中部铰接在支撑架6上。 

本实用新型解决了目前矿区热风炉在运行过程中因换热器故障而导致的烟火进入煤矿井下，引发瓦斯爆炸、火灾、井下工人一氧化碳中毒等事故发生。正常工作时，翻转阀板2在阀体1的上面，即阻挡住了排风口10，使阀体1内进风口8与出风口9通畅。产生有害热风时，在传感装置7的监测下，通过控制装置，电推动杆5推动传动臂4带动翻转阀板2，阻挡在进出风口8、9之间，设有的挡板11和密封垫12保证了翻转阀板2的正确位置和风道的密封，使有害热风无法通过出风口9向井下输送，而从上面的排风口10及时排出，保障了热风炉的维护，从而保障了煤矿的安全开采；并且结构简单、自动监测及时准确，使用方便、安全可靠。 

附图说明

图1为一种热风炉安全保护阀结构主视图； 

1阀体，2翻转阀板，3阀板轴，4传动臂，5电推动杆，6支撑架，7传感装置，8进风口，9出风口，10排风口，11挡板，12密封垫。 

图2为一种热风炉安全保护阀结构侧视图。 

具体实施方式

如图1、2所示，阀体1为长方形箱体，其左侧面设有进风口8，右侧面设有出风口9，上面设有排风10；阀体1内靠近左侧进风口处装有传感装置7；在阀体1内的右上角处装有阀板轴3，阀板轴3伸出阀体1外并与阀体1的右侧面上边平行；翻转阀板2为长方形板，倾斜置于阀体1内，一侧边装在阀板轴3上，另外三个侧边刚好与阀体1的前、后侧面和下侧面相接触；在阀体1的内侧与翻转阀板2接 触处设有挡板11和密封垫12；阀体1外侧装有支撑架6；在阀体1外侧阀板轴3上固定装有传动臂4，传动臂4的另一端与电推动杆5的端部铰接，电推动杆5的中部铰接在支撑架6上。 

正常工作时，翻转阀板2在阀体1的上面，即阻挡住了排风口10，使阀体1内进风口8与出风口9通畅。阀体1内靠近左侧进风口处装有的传感装置7是由甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器组成，当热风炉入风井热风出口处空气中一氧化碳含量超过0.0024％，或者甲烷浓度超过0.75％，或者热风温度超过设定值时，传感装置7均可将超标信号传给实用新型的控制装置，报警器发出报警，切断热风炉风机电源，热风炉热风机、引风机、鼓风机停止运行，即热风炉整体停止运行；同时指令被传到安装在热风输送管道上的热风炉安全保护阀，电推动杆5推动传动臂4带动翻转阀板2向下翻转，快速关闭(反应时间不超过4.8秒)，阻挡在进出风口之间，阻断了热风炉与煤矿井巷的联系，防止烟火进入煤矿井下，而同时热风炉安全保护阀上面设有的排风口10打开，存留在热风输送管道至热风炉安全保护阀进风口8之间的有害热风从排风口10及时排出，确保安全生产。在阀体1的内侧设有的挡板11和密封垫12保证了翻转阀板2的正确位置和风道的密封。本实用新型的温度监测和控制还保证了热风炉的工作安全。