[实用新型]驱动电机及磨珠机磨盘升降机构

说明书

技术领域

本实用新型属于磨珠机技术领域，尤其是涉及一种驱动电机及磨珠机磨盘升降机构。

背景技术

电机作为一种通用的动力机械广泛的应用于各个领域。其一般包括机壳、定子、转子和转轴，转轴可将动力输出，从而驱动动力机械工作，目前，现有的电机其转轴一般多是实心结构，该结构的电机能应用于各个领域的动力机械中，但是该电机至少存在以下缺陷：实心结构的转轴其成本较高，再者，与其相连的动力机械（包括磨珠机等等机械）只能是连接在其端部，造成空间资源的浪费，也就是说其与动力机械相连后，整机的体积较大。另外，水晶是一种无色透明的大型石英结晶体矿物，其一般都要进行表面打磨，其打磨的方式包括手工打磨和磨珠机打磨在内的各种加工方式，手工打磨其必然造成次品率高，成本较大，且对于工人的技艺水平要求过高，不适于大规模工业化生产；而现有的磨珠机一般多是包括机架，在机架上具有磨盘，磨盘与升降机构相连，该方案的优点在于，磨盘可自动升降，无形中就降低了操作者的作业强度，另外，该结构的磨珠机其不但代替了手工操作，更是进一步地提高了生产效率和降低了生产成本等等，但是该磨珠机还至少存在以下缺陷：整机的体积较大，结构不紧凑，也就是说，其安装需要的空间面积较大，对现有的空间资源造成一定的浪费；另外，现有的磨珠机的制造成本较高，不符合当前社会技术发展的趋势。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种水晶磨机[申请号：200920212476.6]，包括磨盘、机架,还包括磨盘顶升机构,该磨盘顶升机构包括托盘、花键轴、主电机、纵向步进电机、支撑板I、支撑板II、滚珠丝杆,所述的磨盘与花键轴的内管焊接固定,所述的花键轴的外管与主电机皮带传动连接,所述的支撑板I与托盘通过支撑杆I固定连接,所述的支撑板II通过支撑杆II与机架连接,所述的纵向步进电机与支撑板II固定连接,所述的滚珠丝杆与纵向步进电机的电机轴固定,所述的滚珠丝杆垂直穿设于支撑板I上。此外，中国专利文献还公开了一种磨珠机[申请号：201120345272.7]，包括机架、拖架和磨盘机构，所述机架与拖架水平滑动连接，所述拖架上转动设置有夹具固定板，夹具固定板上设有夹具锁紧机构和磨面调整机构，所述机架上转动设置有平动丝杆，平动丝杆与拖架螺纹连接，平动丝杆由平动电机驱动转动，所述平动电机为伺服电机。

上述的两种方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，第一方案的主电机和纵向步进电机的转轴均为实心结构，第二方案的平动电机转轴也为实心结构，其造价比较高，而且这两种方案都还至少存在以下缺陷，整机结构复杂且不紧凑，也就是说整机的体积较大，无形中增加了生产和制造的成本，另外，工作稳定性也较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，成本低且能大幅缩小整机体积的驱动电机。

本实用新型的另一个目的是针对上述问题，提供一种工作稳定且结构简单和紧凑的磨珠机磨盘升降机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本驱动电机包括壳体，在壳体内设有定子和穿设于定子中的转子轴，在转子轴上固定有转子，所述的转子轴与壳体轴向定位且周向转动连接，其特征在于，所述的转子轴轴向中心设有供驱动杆进入的通道，所述的通道和驱动杆之间设有当转子轴转动时能带动驱动杆在通道内轴向移动的连接结构。显然，本实用新型设计更加合理，能大幅度地节省轴向空间，使得整体结构紧凑，而且连接方式非常简单，容易安装和拆卸，无形中提高了工作效率，符合当前社会技术发展的趋势。

在上述的驱动电机中，所述的连接结构包括直接设置在通道内壁的内螺纹和设置在驱动杆上的外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹螺纹连接。传动稳定且连接快速方便。

作为另外一种方案，在上述的驱动电机中，所述的连接结构包括固定在通道中且具有内螺纹的螺套和设置在驱动杆上的外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹螺纹连接。传动稳定且连接快速方便。

在上述的驱动电机中，所述的通道一端封闭或者所述的通道轴向贯通整个转子轴。易于制造和安装，另外，可节省安装空间，简化了连接方式，整体结构紧凑。采用通道轴向贯通整个转子轴的结构还具有电机散热效果好的优点。

在上述的驱动电机中，所述的转子轴与壳体之间设有轴向定位滚动结构。可防止转子轴相对壳体轴向窜动。