[实用新型]用于灌装封口机绞龙的安瓿防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安瓿防护装置，主要应用于安瓿灌装封口机的绞龙输送领域。

背景技术

安瓿药品其生产过程是：1、半成品安瓿高温、干燥、灭菌；2、进瓶网带输送安瓿；3、安瓿进入绞龙部位；4、绞龙与拨瓶装置传动安瓿；5、通过齿形轨道往复推送；6、进入灌装机进行灌药、封口。

在开机运行状态下，安瓿灌装封口机每天都要暂时隔离安瓿，用药液冲洗针管或针头，或更换针头、活塞，或生产结束后输送出剩余的安瓿。

绞龙与灌装封口机是联动装置，安瓿通过旋转的绞龙进入灌装封口机内。目前，传统设备有自动启停绞龙装置，在实际生产操作中，很容易造成绞龙与拨瓶装置错位，绞龙部位的安瓿会高底不平整，常常出现跳瓶、倒瓶、挤瓶现象，使安瓿歪倒，严重时还会出现安瓿破裂的情况，导致废品率升高，此时只能停机，通过人工检取、整理安瓿、调整设备后再进行生产，大大降低了生产效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种操作方便快捷、能够防止安瓿破裂或歪倒、降低废品率且提高生产效率的用于灌装封口机绞龙的安瓿防护装置。

本实用新型所述的用于灌装封口机绞龙的安瓿防护装置，包括气缸和气动往复板，气缸固定在灌装机进瓶网带与绞龙之间的尼龙块上，气缸的进气管和出气管连接电磁阀，电磁阀连接电源开关，气缸的缸杆前端安装气动往复板，气动往复板插入绞龙与尼龙块之间的横向间隙中。

所述的进气管、出气管上均安装气流调节阀，通过气流调节阀调节气缸的进气、出气速度以控制气动往复板的运动速度，根据实际情况缓慢运行，防止安瓿破裂或歪倒。

工作原理及过程：

半成品安瓿沿进瓶网带从高温干燥灭菌器输送至绞龙上，当安瓿输送需要停止时，打开电源开关，电磁阀开启并动作，使进气管进气，并由气缸的缸杆推动气动往复板沿绞龙与尼龙块之间的横向间隙移动，直至到达灌装封口机前的拨瓶装置，使安瓿与绞龙脱离，阻止安瓿进入灌装封口机，在气动往复板的移动过程中，根据实际情况调节进气管上的气流调节阀，使气动往复板缓慢运行，防止安瓿破裂或歪倒；安瓿需要输送时，关闭电源开关，出气管排气，气动往复板回退至初始位置，安瓿继续沿绞龙进入拨瓶装置中，在气动往复板回退过程中，回退速度可通过出气管上的气流调节阀进行调节。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本安瓿防护装置结构合理，操作方便，通过电源开关控制气缸的启闭，从而带动气动往复板移动，控制安瓿与绞龙接触或者脱离，无需停机，在移动过程中，气动往复板运行缓慢，对安瓿进行有效地的防护，防止安瓿歪倒或者破裂，提高了成品率及生产效率；通过在进气管、出气管上安装气流调节阀，能够根据实际情况调节气动往复板的运行速度，有效地保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、高温干燥灭菌器；2、进瓶网带；3、灌装封口机；4、拨瓶装置；5、绞龙；6、尼龙块；7、气动往复板；8、气缸；9、气流调节阀；10、出气管；11、气流调节阀；12、进气管；13、电磁阀；14、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本安瓿防护装置，包括气缸8和气动往复板7，气缸8通过固定座固定在灌装机进瓶网带2与绞龙5之间的尼龙块6上，气缸8的进气管12和出气管10连接电磁阀13，电磁阀13连接电源开关14，气缸8的缸杆前端安装气动往复板7，气动往复板7插入绞龙5与尼龙块6之间的横向间隙中。

其中，进气管12、出气管10上分别安装气流调节阀11、9，通过气流调节阀调节气缸8的进气、出气速度以控制气动往复板7的运动速度，根据实际情况缓慢运行，防止安瓿破裂或歪倒。

工作原理及过程：

半成品安瓿沿进瓶网带2从高温干燥灭菌器1输送至绞龙5上，当安瓿输送需要停止时，打开电源开关14，电磁阀13开启并动作，使进气管12进气，并由气缸8的缸杆推动气动往复板7沿绞龙5与尼龙块6之间的横向间隙移动，直至到达灌装封口机3前的拨瓶装置4，使安瓿与绞龙5脱离，阻止安瓿进入灌装封口机3，在气动往复板7的移动过程中，根据实际情况调节进气管12上的气流调节阀11，使气动往复板7根据实际情况缓慢运行，防止安瓿破裂或歪倒；安瓿需要输送时，关闭电源开关14，出气管10排气，气动往复板7回退至初始位置，安瓿继续沿绞龙5进入拨瓶装置4中，在气动往复板7回退过程中，回退速度可通过出气管10上的气流调节阀9进行调节。