[实用新型]手机及其侧键

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动通信终端领域，尤其涉及一种手机及其侧键。

背景技术

目前，手机的使用越来越普及，已进入人手一机的时代，而且对手机的性能、外观、重量、结构紧凑性等要求也越来越高。

现有的手机，通常在手机的左右表面设有照相或摄像按键、音量调节按键等功能按键（以下统称为“侧键”）。

图1是现有的手机壳体与侧键的分离图。图2是现有的手机侧键安装在手机壳体上的状态图。如图2所示，这些侧键主体2一般通过自身的侧键臂3套在壳体1上的固定柱4而固定于壳体1上。

一般情况下，当侧键被安装在壳体1上时，侧键主体2会垂直于水平面。但是，由于侧键的注塑必然会存在一定的变形和尺寸公差，因此侧键主体2很有可能向壳体1内部歪斜。在这种情况下，导致一些装配上的问题。

图3表示主板从上到下装配到手机壳体中的状态的图。如图3所示，在侧键主体2向壳体1内部歪斜的情况下，如果从上往下装配装配主板6，则会导致主板上的侧键开关7会与侧键主体2刮蹭，或者会把侧键主体2压倒，从而引起无法继续完成整机装配。

实用新型内容

本实用新型是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种能够使装配顺利进行的手机及其侧键。

本实用新型所提供的手机侧键，包含侧键主体、与所述侧键主体相连的侧键臂、设在所述侧键主体的周边以防止侧键从手机壳体的安装开口脱落的裙边，所述侧键主体与所述侧键臂之间增设预压角，以使所述裙边与所述手机壳体产生相互抵接的作用力。

并且，所述预压角的角度为3°至10°。

并且，所述预压角的角度为4°至6°。

并且，所述侧键臂设置在所述侧键主体的背面。

并且，所述侧键臂的端部设有安装孔，在安装手机侧键时，所述安装孔套住所述壳体上设置的固定柱。

并且，在安装手机侧键时，所述侧键臂的局部插入到设置在手机壳体上的安装孔中。

并且，所述侧键臂设置在所述侧键主体的左右侧面或上下面。

并且，在安装手机侧键时，所述侧键臂插入到设置在手机壳体内侧的对应位置的插入孔中。

并且，所述侧键主体从所述手机壳体的安装开口露出。

本实用新型所提供的手机，设有上述手机侧键。

根据本实用新型所提供的上述侧键，结构简单、无需增加额外的成本、安装后结构紧凑，可以提高手机侧键的装配性。

附图说明

图1是现有的手机壳体与侧键的分离图。

图2是现有的手机侧键安装在手机壳体上的状态图。

图3表示主板从上到下装配到手机壳体中的状态的图。

图4表示本实用新型所提供的手机侧键结构的图。

图5表示本实用新型所提供的手机侧键安装在手机壳体中的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的实施方式。

图4表示本实用新型所提供的手机侧键结构的图。图5表示本实用新型所提供的手机侧键安装在手机壳体中的状态的图。

如图4和图5所示，本实用新型所提供的手机侧键包含侧键主体12、与侧键主体12相连的侧键臂13、设在侧键主体12的周边而防止侧键从手机壳体11脱落的裙边15。

在本实施方式中，侧键臂13的端部设有一个安装孔，侧键通过侧键臂13的安装孔套设在手机壳体11上的固定柱14上而固定于手机壳体11。

与现有的侧键结构相比，本实用新型的侧键结构在侧键主体12与侧键臂13之间增设预压角α，使侧键的裙边15与手机壳体的侧面产生相互抵接的作用力。

从原理上讲，上述预压角α可以为3至90度，但如果预压角过小，则防止主板的侧键开关与侧键主体刮蹭的效果不明显，如果预压角过大，则侧键主体12安装到手机壳体上后可能会被卡死，或者使用时手感较硬。

因此，在本实施方式中，使上述预压角α为3至10度，优选为4至10度，进一步优选为4至6度，最好为4度。但本实用新型并不对预压角α的大小进行限定，可以根据具体情况进行相应的变更。

在本实施方式中，虽然在侧键主体12与侧键臂13之间增设了α角，但由于侧键被安装到手机壳体11上时，侧键的裙边15与手机壳体11的内侧面抵接，因此手机壳体11与侧键主体12之间产生作用力，而使侧键主体12和侧键臂13产生弯曲变形。其结果，侧键主体12与手机壳体11紧密贴合在一起，防止侧键主体12向壳体内侧歪斜而妨碍主板的装配。

在此，预压角越大，侧键主体12与手机壳体11贴合在一起的作用力越大。

通过这种结构，还可以使侧键与手机壳体的装配更加紧凑。