[实用新型]凸轮连杆切片装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种适应于条状根茎类中药饮片切制的初加工。

背景技术

我国中药材种植面积巨大，中药饮片加工在中药材加工中占据非常重要的地位。加工中药饮片的药材原料多为条状，为了使药物有效成分易于溶出，并便于泡制，斜片状饮片效果较好。为了将条状的中药材原料制成斜切片饮片，一种方法是不压扁中药材原料，直接用带圆刀的中药材切片机进行切片，用这种方法加工的饮片不仅片厚，而且大小不均匀，导致饮片销路和价格受到影响；另一种方法是先通过压面机将中药材压扁，然后通过人工将其加工为斜切片，这种方法不仅工作强度极大，而且效率低下。

专利申请号：201120111658.1；名称：一种中药材挤压斜切片机中的切片装置为该设计的第一代原型装置，由于动刀架与定刀架的之间的角度不可调，造成切片质量薄厚不均，斜切角度不能针对不同物料调整，物料切片后出料不畅；定刀无刀刃，造成物料不易切断；已切削物料表面光洁度差等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种凸轮连杆切片装置。以解决现有中药饮片加工效率低下，质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种凸轮连杆切片装置，其主要特点在于包括有在机架上固连有定刀架组件，动刀架组件与定刀架组件相向而设；动刀架组件由曲柄连杆机构与凸轮机构驱动；动刀架组件包括有动刀架上设有动刀，动刀上设有刀刃，在动刀的下方设有送料转辊，送料转辊上设有调节螺钉，调节动刀和送料转辊之间的间隙；动刀架固连于连杆接头，连杆接头固连在线性导轨的滑块上，线性导轨固连在导轨固定板上，导轨固定板与机架铰接，凸轮接头一端固定在导轨固定板上，另一端设有滚轮，滚轮嵌套在凸轮槽内。

所述的凸轮连杆切片装置，所述的线性导轨包括有在导轨固定板上固连有导轨，导轨上设有滑块。

所述的凸轮连杆切片装置，所述的定刀架组件包括有定刀架和设在其上的定刀，定刀上设有刀刃。

所述的凸轮连杆切片装置，所述的定刀和动刀之间的角度调节范围为15°～40°。

所述的凸轮连杆切片装置，所述的上调节座固定在机架的两侧；在上调节座上设有销轴，销轴另一端与导轨固定板铰接，线性导轨固定板可绕销轴转动；上调节座上设有长圆形动刀调节孔，通过长圆形调节孔可定量调节定刀架和动刀架之间的间隙。

所述的凸轮连杆切片装置，所述凸轮机构包括凸轮，凸轮接头，凸轮轴以及传动链轮，凸轮通过凸轮轴和下调节座固定在机架上，下调节座上有长圆形定刀架调节孔，通过长圆孔和凸轮轴可定量调节定刀架组件和动刀架组件之间的间隙。

所述的凸轮连杆切片装置，所述的动刀的刀刃和定刀刀刃之间的最小间隙为在0.1mm之内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型功能全，斜切过程自动化程度高，提高了产品质量及生产效率。

2、本实用新型加工的中药材斜切片，斜切面面积大，药物有效成分易于溶出，利于中药材的泡制和饮用。

3、本实用新型结构简单，操作方便，代替了传统的手工加工，降低了劳动强度，解放了劳力。

4.该装置的突出特点是凸轮机构和连杆机构通过线性导轨得到有机结合，设置在接头滑块上的动刀架在凸轮机构和连杆机构的共同驱动下，其轨迹为一拟合的封闭曲线，而定刀架形状与该曲线配合，当刀架调节装置定量确定二者间隙后，完成对物料的斜切。本实用新型是一种可将条状物料切削为斜切面面积比较大的薄片的装置，可通过调节动刀和定刀的间隙及角度切削不同厚度和不同切面形状的薄片。本实用新型可用于往复式切药机或其他切片装置。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2左视B-B面剖视图。

图3为实用新型的图1中A向局部视图；

图4为本实用新型图1中的动刀架（3）结构简图；

图5为本实用新型图1中的凸轮机构（4）结构简图；

图6为本实用新型图1中的连杆机构（5）结构简图；

图7为本实用新型图1中的定刀架（2）结构简图；

图8为本实用新型图1中的线性导轨（7）结构简图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作原理作进一步说明。