[实用新型]一种多头攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工器械，具体的为一种多头攻丝机。 

背景技术

目前，在整体链轮缸头制造行业中端盖面上各孔系加工工序中，原采用手工翻转钻模在立式钻床、立式攻丝机上加工。由于需要将缸头装入工装内，以人工方式移动并翻转工装进行逐个孔位加工，其劳动强度巨大，单向钻孔工作效率十分低下，且质量不稳定，因此有必要设计一种新型的攻丝机，来提高加工效率，同时保证生产质量的稳定。 

实用新型内容

本实用新型提出一种多头攻丝机，提高了加工效率，同时保证生产质量的稳定。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多头攻丝机，包括底座固定板，所述底座固定板上设有导向杆和工件定位板，所述导向杆上端设置钻头固定板，所述钻头固定板上贯穿有钻头夹座，所述钻头夹座上一端设置钻头，另一端连接动力头，所述动力头上设有动力轴。 

进一步的，所述导向杆中部还设有钻模板，所述钻模板上设有与钻头相对应的定位孔。 

进一步的，还包括连接杆，所述连接杆的一端设于钻头固定板上，另一端贯穿钻模板后设置螺母。 

进一步的，所述连接杆上沿杆体方向设有弹簧。 

进一步的，所述钻头固定板上设有多个钻头夹座。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型的多头攻丝机，通过一个主轴带动多个轴转动，一次能够加工完多个孔，有效的降低在缸头在加工端盖面上各孔 系工序中的劳动强度，提升其加工效率。节约了加工工装的时间，操作比较简单，稳定性较好，简化了加工工序，大大缩短了加工时间，降低了劳动成本，并且对工人的操作要求也不高。可以满足零件加工的技术要求，又符合企业年生产纲领的要求，提高了生产率，节约了生产成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

图中：1、固定板；2、钻模板；3、导向杆；4、定位板；5、定位孔；6、动力头；7、动力轴；8、钻头；9、钻头夹座；10、弹簧；11、连接杆；12、螺母；13、钻头固定板。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示的一种多头攻丝机，包括底座固定板1，所述底座固定板1上设有导向杆3和工件定位板4，所述导向杆3上端设置钻头固定板13，所述钻头固定板13上贯穿有钻头夹座9，所述钻头夹座9上一端设置钻头8，另一端连接动力头6，所述动力头6上设有动力轴7。 

作为优选，所述导向杆3中部还设有钻模板2，所述钻模板2上设有与钻头8相对应的定位孔5。定位孔5用来保证钻头8在加工时的位置，从而保证了加工质量。 

作为优选，还包括连接杆11，所述连接杆11的一端设于钻头固定板13上，另一端贯穿钻模板2后设置螺母12。钻模板2能够在连接杆11上滑动。 

作为优选，所述连接杆11上沿杆体方向设有弹簧10。当加工完成后，弹簧10能够提供弹力供钻头固定板13回到起始位置。 

作为优选，所述动力头6上设有多个钻头夹座9。通过设置多个钻头8来实现同时加工多个孔，能够缩短加工时间，降低劳动成本。 

本实用新型的多头攻丝机，通过一个主轴带动多个轴转动，一次能够加工完多个孔，有效的降低在缸头在加工端盖面上各孔系工序中的劳动强度，提升其加工效率。节约了加工工装的时间，操作比较简单，稳定性较好，简化了加工工序，大大缩短了加工时间，降低了劳动成本，并且对工人的操作要求也不高。可以满足零件加工的技术要求，又符合企业年生产纲领的要求，提高了生产率，节约了生产成本。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。