[实用新型]一种挤出机用双轴联动齿轮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮传动件，尤其涉及一种挤出机用双轴联动齿轮组件。

背景技术

挤出机通常包括有机筒和料斗，物料自料斗进入到机筒中进行挤出加工，传统的挤出机会在料斗出口处设置强制下料装置，以破碎物料至适宜机筒加工的尺寸，并将物料强制压入机筒中，传统的挤出机主螺杆输出轴与强制下料装置的驱动轴各自单独设置驱动装置。

在实际使用当中，需要在挤出机主螺杆输出轴已经驱动的情况下才能使强制下料装置运行，否则会造成物料在机筒中堆积，造成料筒堵塞，无法正常工作。

当挤出机主螺杆输出轴与强制下料装置的驱动轴各自单独设置时，是采用人为控制保证挤出机主螺杆输出轴先于强制下料装置的驱动轴转动，当挤出机主螺杆输出轴发生故障无法运行时，无法及时得知并快速停止强制下料装置的驱动轴的运转。

而且单独设置驱动装置将会增加设备的成本，因此需要提供一种能够保证强制下料装置的驱动轴不先于挤出机主螺杆输出轴独立运转的传动装置，从而有效的保证挤出机的安全运行，同时节省在挤出机生产线在驱动装置上的资金投入。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：通过设计一种挤出机用双轴联动齿轮组件，实现采用同一驱动装置对强制下料装置的驱动轴与挤出机主螺杆输出轴的驱动，并保证强制下料装置的驱动轴不先于挤出机主螺杆输出轴独立运转，同时能够节省设备成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤出机用双轴联动齿轮组件，包括齿轮箱和设置在所述齿轮箱内的齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括相互平行设置的驱动轴、第一传动轴、第一输出轴、第二传动轴和第二输出轴，所述驱动轴、第一传动轴、第一输出轴、第二传动轴和第二输出轴上均设置有传动齿轮，所述驱动轴通过齿轮副连接第一传动轴，所述第一输出轴设置在所述第一传动轴与所述第二传动轴之间并通过齿轮副分别连接所述第一传动轴和第二传动轴，所述第二传动轴通过齿轮副连接第二输出轴。

通过第一输出轴为第二传动轴传动，能够保证在第一输出轴不转动的时候，第二输出轴无法进行转动，因此将第一输出轴连接挤出机主螺杆，第二输出轴连接强制下料装置驱动轴，可实现强制下料装置的驱动轴不先于挤出机主螺杆输出轴的运转而独立运转，有利于保证挤出机机筒内部不会进入过多的物料造成机筒堵塞。

作为进一步的优选方案，所述传动齿轮为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮或人字齿轮。

作为进一步的优选方案，所述齿轮箱上安装有轴承，所述驱动轴、第一传动轴、第一输出轴、第二传动轴和第二输出轴均通过轴承可转动的安装在所述齿轮箱中。

作为进一步的优选方案，所述传动齿轮通过键连接分别固定安装在驱动轴、第一传动轴、第一输出轴、第二传动轴以及第二输出轴上。

作为进一步的优选方案，所述键连接为平键连接或花键连接。

作为进一步的优选方案，所述驱动轴上通过键连接安装有带轮，所述驱动轴通过带传动连接驱动装置。

带传动为一种常用的传动方式，其具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等优点。

作为进一步的优选方案，所述驱动轴、第一传动轴、第一输出轴、第二传动轴设置在同一水平面上，所述第二输出轴位于所述第一输出轴上方。

如此设计是针对挤出机主螺杆输出轴以及强制下料装置的驱动轴的工作位置、以及最大限度的节省空间方面进行考虑。

作为进一步的优选方案，所述第一输出轴为空心轴，所述第一输出轴的内部设置有键槽。

作为进一步的优选方案，所述齿轮箱包括箱体、箱盖和设置在箱体下方的固定板，所述固定板边缘设置有箱体固定孔。

齿轮箱可通过箱体固定孔以及螺栓固定在挤出机工作台或挤出机附近的地面上。

本实用新型的有益效果为：采用上述装置节省了挤出机生产线在驱动装置成本上的投入；通过主螺杆输出轴传递转动，在挤出机主螺杆输出轴没有驱动的情况下强制下料装置的驱动轴无法驱动，从根本上杜绝了强制下料装置对挤出机机筒造成损害的可能性；结构简单、稳定可靠。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为双轴联动齿轮组件立体结构示意图。

图2为双轴联动齿轮组件侧视图。

图3为齿轮传动结构示意图。

图中：

1、箱盖；2、箱体；3、固定板；4、驱动轴；5、第一传动轴；6、第一输出轴；7、第二传动轴；8、第二输出轴；9、轴承；10、键槽；11、带轮。

具体实施方式