[实用新型]加工完全的塑料造粒机有效
申请号: | 201320230573.4 | 申请日: | 2013-04-28 |
公开(公告)号: | CN203221593U | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 吴利刚 | 申请(专利权)人: | 龙岩大乘塑胶有限公司 |
主分类号: | B29B9/00 | 分类号: | B29B9/00;B29B13/10;B29B13/02 |
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地址: | 364000 福建省龙*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 完全 塑料 造粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废旧塑料回收加工机械,具体的是一种加工完全的塑料造粒机。
背景技术
废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式,是利国利民的一件大事,据推算,每利用一吨废旧塑料,与加工原料相比可节约能源85%以上,节约加工费70-80%,相当于节省石油20吨。
废旧塑料再生处理,需要先把废旧塑料经过清洗,干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化,挤出成条状,再经过冷却设备冷却,最后采用切粒机切成颗粒,这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。
传统的塑料在加工过程中,其送料方式为操作人员直接将废旧塑料等物料放入加热融化机构的料斗中,螺杆将物料卷入料筒中进行加工,由于废旧塑料的形状不规则,容易在造粒机的入料口堵塞,造成整个塑料造粒机的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便并使进料顺畅,且安全性高的加工完全的塑料造粒机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种加工完全的塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,所述加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头,所述料斗上方设置有将塑料粉碎的破碎机,所述破碎机由驱动装置带动,所述料斗上设置有搅拌机构及加热装置。
本实用新型改进有,所述搅拌机构包括搅拌杆及驱动搅拌杆转动的动力机构。
本实用新型改进有,所述加热装置为加热丝或者加热片。
本实用新型改进有,所述料斗上开设有窗口,所述窗口上设置有耐热玻璃。
本实用新型的有益效果是:新型结构的塑料造粒机,在使用时,物料放入料斗前首先通过破碎机对物料进行预处理,处理后将将物料放入搅拌机构进行搅拌并由加热装置进行一个预加热,然后再进入加热融化机构中,使生产出的产品反应更加充分,成品率更高。
附图说明
附图1为本实用新型的加工完全的塑料造粒机的结构示意图。
标号说明:1-料斗; 2-破碎机; 3-加热装置; 4-耐热玻璃; 5-料筒; 6-挤出模头。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1,附图所示本实用新型提供一种加工完全的塑料造粒机,包括加热融化机构及切粒冷却机构,所述加热融化机构包括设有内腔的料筒5及设置在内腔内的螺杆,所述料筒5上设置有将塑料送入料筒5内的料斗1和将熔融的物料挤出的挤出模头6,所述料斗1上方设置有将塑料粉碎的破碎机2,所述破碎机2由驱动装置带动,所述料斗1上设置有搅拌机构及加热装置3。
新型结构的塑料造粒机,在使用时,物料放入料斗1前首先通过破碎机2对物料进行处理,处理后将将物料放入搅拌机构进行搅拌并由加热装置3进行一个预加热,然后再进入加热融化机构中,使生产出的产品反应更加充分,成品率更高。
运行时,破碎机2对塑料原料进行破碎,由于破碎时摩擦产生热量,将软化塑料原料,经过破碎处理的塑料原料进入搅拌机构,并在搅拌的同时进行加热,使得塑料进一步的软化,之后再进入加热融化机构,使得塑料原料更易处理,更有利整个塑料造粒的过程。
本实施例中,所述搅拌机构包括搅拌杆及驱动搅拌杆转动的动力机构,搅拌杆是竖直设置在料头上的,所述搅拌杆的周侧设置有搅拌枝,动力机构带动搅拌杆转动,具体的,本实施例中,所述动力机构为伺服电机,当然驱动装置也同样可为伺服电机。
本实施例中,所述加热装置3为加热丝或者加热片,最充分的对料头内的物料进行加热。
本实施例中,所述料筒5上开设有窗口,所述窗口上设置有耐热玻璃4,通过耐热玻璃4可以有效的观看到料斗1内的加工情况,如果有些细节错误可以在第一时间内发现并进行维护,具体的,所述耐热玻璃4可以是石英玻璃。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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