[实用新型]高温紧包光纤

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤行业，特别涉及一种高温紧包光纤。 

背景技术

传统的紧包光纤是在光纤（包括外径为0.25mm的涂层）外用挤塑方法挤上一层紧包防护层作为缓冲层（buffer）所构成。此紧包防护层可以是软性聚氯乙烯或阻燃聚烯烃塑料，也可采用聚酯塑料（如美国杜邦公司的HYTREL）。紧包光纤外径通常为0.9mm。采用的光纤可以是单模光纤，也可以是多模光纤，两者外径均为125μm，单模光纤纤芯直径为8.3μm，多模光纤纤芯直径为50或62.5μm。 紧包光纤是构成光纤跳线、尾纤以及各种室内光缆的基本单元。用这种紧包光纤以芳纶纤维增强，再挤上PVC或阻燃聚烯烃护套构成的单芯光缆可与各种光纤连接器组合而成各种光纤跳线或尾纤。紧包光纤也可构成双芯及多芯光缆，主要用于各类室内联接及配线光缆。随着FTTH技术的发展，紧包光纤的应用也日益扩大。 

传统的紧包光纤的保护层实际上祗是光纤的缓冲层（buffer）, 在机械性能上不能对光纤进行根本性保护, 因而必须像上述单芯光缆那样，用附加的抗张材料（如芳纶纤维等材料）和护层来进行机械和环境保护, 才能独立使用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温且对成缆的机械和环境保护要求不高的紧包光纤。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高温紧包光纤，其包括纤芯、包覆于所述的纤芯上的光纤包层，所述的光纤包层外还依次设置有树脂涂层和缓冲保护层，所述的树脂涂层为涂覆于光纤包层上的光纤聚酰亚胺树脂涂层，所述的缓冲保护层为挤塑在树脂涂层上的液晶聚合物缓冲保护层。 

进一步地，当光纤为单模光纤时，所述的纤芯直径为8.2～8.4um，光纤包层外径为0.12～0.13mm；当光纤为多模光纤时，所述的纤芯直径为49～51um或62～63um，光纤包层外径也为0.12～0.13mm。 

进一步地，所述的树脂涂层的外径为0.15～0.16mm。 

进一步地，所述的缓冲保护层的外径为0.5～0.9mm。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在光纤包层外涂覆光纤聚酰亚胺树脂涂层，在树脂涂层外挤塑液晶聚合物缓冲保护层，缓冲保护层的膨胀系数小、强度高、模量高因此使光纤具有良好的力学性能，缓冲保护层和树脂涂层能在300℃的温度下长期使用，使光纤具有良好的阻燃性和耐高温性。 

附图说明

附图1为本高温紧包光纤的结构示意图； 

附图中：1、纤芯；2、光纤包层；3、树脂涂层；4、缓冲保护层。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述。 

如图1所示，该高温紧包光纤包括纤芯1、包覆于纤芯1上的光纤包层2、依次设置在光纤包层2外的树脂涂层3和缓冲保护层4。 

当光纤为单模光纤时，纤芯1直径为8.2～8.4um,光纤包层外径为0.12～0.13mm；树脂涂层3为涂覆于光纤包层2上的光纤聚酰亚胺树脂涂层，树脂涂层3的外径为0.15～0.16mm；缓冲保护层4为挤塑在树脂涂层3上的液晶聚合物缓冲保护层，缓冲保护层4的外径为0.5～0.9mm。在本实施例中纤芯1直径取8.3um,光纤包层3外径为0.125mm.，树脂涂层3的外径取0.155um，缓冲保护层4的外径取0.9mm。 

当光纤为多模光纤时，纤芯1直径为49～51um或62～63um，通常取50um或62.5um，此时光纤包层3外径也为0.125mm。 

上述光纤的制作方法为：首先在纤芯1上包覆完光纤包层2；然后在拉丝塔上对包覆有光纤包层2的纤芯1进行涂覆树脂，从而完成涂覆工艺；最后将涂覆有树脂涂层3的纤芯1通过高温挤塑机将液晶聚合物挤塑于其上，完成制作。