[实用新型]一种分层式顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具的顶出机构，特别是涉及一种分层式顶出机构。

背景技术

目前，塑胶嵌件产品的顶出，一般均为常规的顶针顶出。而对于活动型滑块（滑块可抽出，装钉子或其它金属件后再插入模具），则要求顶针须完全回位且不干涉滑块。这样势必使顶出行程大大增加，且滑块在回位过程中有可能撞断顶针损坏模具影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足和缺陷而提供一种提升效率、加工简单的分层式顶出机构，利用该顶出机构可以使注塑件在开模过程中不干涉滑块，保证产品的质量。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种分层式顶出机构，依次包括驱动装置、与上述驱动装置连接的顶针、耐磨块和滑块，所述耐磨块、滑块分别设有彼此贯穿连接的耐磨块滑道和滑块滑道；工作时，所述顶针从下到上顺次穿过耐磨块滑道、滑块滑道顶出产品；其特征在于：所述滑块滑道从上到下依次由上滑道和下滑道组成，上滑道的内径小于下滑道的内径，所述下滑道的内径大于耐磨块滑道的内径；在所述滑块滑道内设有镶针，所述镶针为底部带圆帽的内顶针结构，圆帽设在下滑道内且可上下滑动，内顶针穿过下滑道而伸入上滑道内；在所述内顶针上还套设有回位弹簧，该回位弹簧的上端固定在上滑道的下端，下端固定在所述圆帽的上端。

进一步的，未顶出前，所述顶针设置在所述耐磨块滑道内，与所述镶针的圆帽底端间隔一段距离；当做顶出动作时，所述顶针向上空顶一段距离后推动所述镶针再向上运动顶出产品。

进一步的，所述顶针的数目至少为4个，且呈对称分布。

进一步的，所述驱动装置为油压缸。

与现有技术相比，本实用新型所述的分层式顶出机构利用顶针和镶针配合辅助回位弹簧共同完成产品的顶出和镶针的回位功能，驱动装置推动顶针板使顶针向上运动，顶针把镶针向上顶起从而顶出产品。顶针板回位时顶针自然回位，退离滑块，回位弹簧随之弹动镶针向下运动，完成镶针回位动作。此实用新型让顶针空顶一段距离，减少了模具顶出行程方便了滑块的抽出；整个装置简化了模具的设计与加工，减少了模具生产中可能出现的回位不良，顶针撞断等问题，延长了模具使用寿命。缩短了工时，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型分层式顶出机构的结构示意图。

图中：1顶针，2镶针，21内顶针，22圆帽，3耐磨块，4滑块，5耐磨块滑道，6滑块滑道，61上滑道，62下滑道，7回位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。

一种分层式顶出机构，依次包括驱动装置、与上述驱动装置连接的顶针1、耐磨块3和滑块4，所述耐磨块3、滑块4分别设有彼此贯穿连接的耐磨块滑道5和滑块滑道6；工作时，所述顶针1从下到上顺次穿过耐磨块滑道5、滑块滑道6顶出产品；所述滑块滑道6从上到下依次由上滑道61和下滑道62组成，上滑道61的内径小于下滑道62的内径，所述下滑道62的内径大于耐磨块滑道5的内径；在所述滑块滑道6内设有镶针2，所述镶针2为底部带圆帽22的内顶针21结构，圆帽22设在下滑道62内且可上下滑动，内顶针21穿过下滑道62而伸入上滑道61内；在所述内顶针21上还套设有回位弹簧7，该回位弹簧7的上端固定在上滑道61的下端，下端固定在所述圆帽22的上端。

未顶出前，所述顶针1设置在所述耐磨块滑道5内，与所述镶针2的圆帽22底端间隔一段距离；当做顶出动作时，所述顶针1向上空顶一段距离后推动所述镶针2再向上运动顶出产品。

本实用新型所述的分层式顶出机构利用顶针1和镶针2配合辅助回位弹簧7共同完成产品的顶出和镶针2的回位功能，驱动装置推动顶针板使顶针1向上运动，顶针1把镶针2向上顶起从而顶出产品。顶针板回位时顶针1自然回位，退离滑块4，回位弹簧7随之弹动镶针2向下运动，完成镶针2回位动作。此实用新型让顶针1空顶一段距离，减少了模具顶出行程方便了滑块4的抽出；整个装置简化了模具的设计与加工，减少了模具生产中可能出现的回位不良，顶针撞断等问题，延长了模具使用寿命。缩短了工时，提高了效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。