[实用新型]一种用于硒鼓粉仓中的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光打印机硒鼓，特别是一种用于硒鼓粉仓中的密封结构。

背景技术

目前使用单组份碳粉的硒鼓中，主要分为使用磁辊和使用橡胶辊两种类型。

使用磁辊的体系中（如图7所示），由于磁辊的结构由磁芯及套在外面的铝管构成，因此安装时铝管不能直接放在粉仓开口两端的支撑面上，实际中都是采用在支撑面上粘一层具有一定弹性、底摩擦系数且耐磨的聚四氟乙烯等材料做成的毛毡作过渡层来起密封作用，同时由于采用磁辊的跳动显影方式，铝管表面的碳粉层厚度很高，一般都超过0.1mm.,因此在出粉装置相对的一侧粉仓与磁辊的铝管间都有较大的缝隙以使磁辊能把碳粉顺利带回粉仓，为了防止漏粉会在此处粘贴一条厚度约在0.05-0.1mm左右的柔性薄片使它一端与磁辊表面碳粉层轻微接触，这样既能把粉顺利带回粉仓又能防止漏粉。

在使用橡胶显影辊的体系中，显影辊是由中心金属轴芯，外面包裹橡胶弹性体来构成，在显影辊下方还安装有一条海绵状送粉辊，碳粉采用非磁性单组份粉。因此此种结构相较于前一种结构在显影辊表面的碳粉受不到任何磁场力，因此任何细微的缝隙都会产生漏粉，因此与前一种结构一样都会在同样的位置贴毛毡1A和密封刮片2A。

综上我们可以看出，目前的显影体系中，为了防止漏粉在粉仓开口处的相应位置都会贴上毛毡1A和密封刮片2A，而这个工作要求操作很细腻，不能有起皱、不平等现象，因此目前都只能采用人工粘贴的方式，而这就会大大增加成本且存在一定的质量风险。

为降低劳动强度，提高生产效率同时为了节省成本，降低品质风险，本实用新型提供一种新的结构，可采用不粘贴毛毡1A和密封刮片2A，就能起到防止漏粉的作用，同时又能提高品质稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于硒鼓粉仓中的密封结构，该密封结构大大减化，不用贴毛毡、密封刮片，而且品质稳品，节省人工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于硒鼓粉仓中的密封结构，包括金属控粉刀、用于储存磁性单组份碳粉的粉仓，粉仓具有一用于输出磁性单组份碳粉的狭长开口，且粉仓两端分别设有一边盖，其特征在于：所述开口处设置一显影辊，且该显影辊两端分别枢设于对应边盖上，该显影辊内设有磁芯，磁芯外包覆有一弹性体层，所述粉仓上相对设有圆弧形的支撑槽，且相应的支撑槽位于开口的相应端，所述弹性体层与支撑槽密封接触，且通过弹性体层与金属控粉刀摩擦接触而控制吸附于弹性体层上的磁性单组份碳粉的厚度。

所述磁芯包括金属轴芯及固定于金属轴芯上的磁性层，磁性层上设有若干磁极，且金属轴芯与所述弹性体层电性连接，两端分别枢设于对应边盖上。

所述磁性层为导电材料制成的磁性层，所述金属轴芯通过该磁性层与弹性体层电性连接，所述弹性体层包裹于所述磁性层上。

所述金属轴芯包括一圆轴及设置于圆轴上的分隔条，两分隔条间固定有磁条，所述磁性层由该磁条构成，所述分隔条及磁条的外表面包覆有所述导电材料制成的弹性体层，所述磁极设置于磁条上。

所述金属轴芯包括设置于金属轴芯内的安装孔，安装孔内设有磁条，所述磁性层由磁条构成，所述金属轴芯上包覆有所述导电材料制成的弹性体层，所述磁极设置于磁条上。

所述磁性层的体电阻率为10³-10¹¹Ω·cm。

所述弹性体层的体电阻率为10³-10¹¹Ω·cm；所述弹性体层的厚度为0.5-5mm。

所述磁极的磁感应强度为500-2000Gs。

所述磁芯外与弹性体层之间设有一可转动的铝管，且磁芯固定于粉仓上。

所述显影辊的外表面距所述开口一侧的距离为D，0＜D＜3mm。

本实用新型的有益效果是：通过带磁芯和弹性体层的显影辊取代以前的磁辊或橡胶辊，从而显影辊不仅可以直接与粉仓做密封接触，而且磁芯的吸力就能保证磁性单组份碳粉不会从间隙飞出，因而间隙内不用再贴密封刮片，显影辊与粉仓之间不用粘贴毛毡，从而大大降低工人的劳动强度，提高生产效率同时节省了成本，降低品质风险。

综上所述，本实用新型采用不粘贴毛毡和密封刮片，就能起到防止漏粉的作用，同时又能提高品质稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的密封结构的侧面示意图；

图2是粉仓的结构示意图；

图3是本实用新型的密封结构的剖面示意图；