[实用新型]一种烟草薄片的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草制品生产设备，特别涉及制造烟草薄片的方法及生产设备。

背景技术

烟草薄片又称再造烟叶、重组烟叶或均质烟叶。主要由烟末碎片、烟梗或低次烟叶，外加植物纤维、胶粘剂和其它添加剂组成。再造烟叶作为烟制品原料现已广泛用作卷烟制品。利用烟草低次原料制成薄片具有成本低、填充性好，并能减少烟气中焦油含量等特点，制造始于20世纪50年代。制造方法主要有造纸法、稠浆法和辊压法三种方法，因稠浆法、辊压法工艺相对落后以及产品质量方面的诸多原因，已基本上逐渐被淘汰，目前广泛使用造纸法技术生产再造烟叶基片；再由烟叶基片生产烟草薄片。

造纸法，确切讲是传统造纸法，是将烟粉烟末、烟梗或废次烟草原料先用水萃取其中的可溶物质(烟草提取物)，萃取后水不溶物质添加/或不添加天然纤维制成浆料后进入造纸机，初步形成纸网，烘干后为再造烟叶的基片（水溶性萃取物经浓缩后和其他添加剂一并再后续工序中涂布到基片）。该法生产的薄片，物理强度高，湿强尚好，单位体积重量轻，燃烧速度较快，生成焦油低。由于工艺复杂，能耗高，设备投资大，适合大规模生产。

国内外通过二三十年的研究和使用，此技术得到了充分的发展与提高，并被广泛应用到卷烟生产。但也存在几个方面的缺陷：一是烟草物质在加工过程中烟味和烟香损失明显，其所用的烟末和烟草碎片需要通过在水中浸提，其中的水溶性烟草组分在浓缩过程中有明显损失，而不溶性的烟草物质在随后的磨浆过程中损失也非常明显，其结果是生产出的烟草薄片的烟味烟香不足，非烟草吃味和杂气突出，影响吸食品质；二是该法生产的纸基结构板结，表面光滑，负载能力不足，目前传统造纸法烟草薄片的涂布率（添加的烟草提取物等烟草物质占成品的质量百分比）一般为40%左右，添加的烟草物质少纸基的含量高必然导致烟草薄片的吸食品质缺陷；三是传统造纸法烟草薄片制造以涂布技术为基础添加烟草提取物、改善烟草薄片吸食品质的功能性组分等组成的复合浆料（涂布料）。针对湿法造纸法再造烟叶存在的问题，尤其在国内为满足卷烟减害降焦的需求烟草薄片使用越来越受到重视的大背景下，都在探索能改善烟草薄片品质、改进制造工艺的烟草薄片制造新技术。

近年来，为改善烟草薄片的品质，在烟草薄片中添加烟粉，尤其是在烟草薄片中大比例添加烟粉是烟草薄片研究的技术发展方向。查阅文献资料和分析国内烟草薄片生产实际状况，目前直接添加烟粉的技术思路主要有三种。

技术思路一：在浓缩萃取液或涂布液中添加一定比例的烟草粉末。

如：湖南中烟工业公司申报的专利（CN2007100344467.8）“一种改良型造纸法烟草薄片的方法”提及在涂布液中加入60-80目的烟粉，然后随涂布液涂布到烟草薄片的基片上。湖北中烟工业有限责任公司申报的专利（CN2210442777.4）“增香减害型造纸法再造烟叶的制备方法”提及在浓缩萃取液中加入10-50%烟丝粉末，然后随涂布液涂布到烟草薄片的基片上。长沙卷烟厂申报的专利（CN200510032200.6）“在造纸法生产烟草薄片工艺中加入烟灰的方法”提及在浆池、稳浆箱到流浆箱的管道位置、纸机长网、真空浮辊压榨处或纸机涂布处共五个工艺点加入烟灰，添加量为基片质量的5-30%。这类技术的特点是烟粉以原始形态直接添加，可有效克服烟草有效物质因萃取浓缩以及磨桨产生的流失以及烟草有效物质中水溶性物质/脂溶性物质的不平衡和不协调，可明显改善烟草薄片的吸食品质；但添加到基片上的技术思路全是采用涂布法，随涂布液自然粘接到基片上，且是双面同时涂布，一方面导致烟粉堵塞毛毯和产生粘缸，另一方面因为涂布液是液固混合物，当水分被基片快速吸收时产生液固分离，烟粉被粘截留在基片表面，极易产生掉粉。在实际的生产中采用这种技术思路添加烟粉的技术难度较大，添加量一般只能达到5-10%左右。

技术思路二，在涂布后的烟草薄片表面直接添加烟粉。