[实用新型]一种硅藻土煅烧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于硅藻土煅烧领域，具体涉及一种硅藻土煅烧装置。

背景技术

硅藻土是一种硅质岩石，主要分布在中国、美国、丹麦、法国、苏联、罗马尼亚等国，我国硅藻土储量3.2亿吨，远景储量达20多亿吨。硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，因此在很多领域都有了广泛的应用。但是，开采出的硅藻土含水量较高，又有一定的吸水性，吸水后为泥状，非常粘，因此无法直接使用，而要进行煅烧处理。将硅藻土煅烧成坚硬的颗粒，这个过程也叫瓷化，瓷化后硅藻土的钢性和颗粒分离度才能符合标准，才能应用于工业界或食品行业。

目前也有针对硅藻土的煅烧装置和煅烧方法，例如回转窖，但是由于硅藻土本身就是保温材料，孔隙多，不易煅烧（即瓷化），所以无法有效的烧“熟”硅藻土，非常浪费能源。而且现有的煅烧装置体积都比较大，不仅占用空间，运输和维护也不方便。如2004年5月5日公开，公开号为CN1493543A的中国专利：环保型硅藻土生产工艺及生产装置，公开了一种硅藻土的生产工艺和生产装置。该专利公开的生产装置也是采用通常的回转窖，而且生产工艺里面，虽然提到了800～1200℃的煅烧温度，以及40～60分钟的煅烧时间，但没有对影响硅藻土性能的工艺过程做描述，目的也不是为了生产更高性能的硅藻土。又如2008年1月23日公开、公开号为CN101108756A的中国专利：一种硅藻土填料及其制备方法。描述的是通过加入铁和糠后制作硅藻土填料的方法，并没有直接对硅藻土本身的煅烧方法、煅烧流程做描述。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种煅烧效果好、又节约能源的硅藻土煅烧装置及煅烧方法，煅烧后的硅藻土水分含量低且硬度高。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种硅藻土煅烧装置，包括第一煅烧室和位于所述第一煅烧室上侧的第二煅烧室。

所述第一煅烧室的内部和所述第二煅烧室的内部都设置有隔墙，沿着所述隔墙的延伸方向，所述第一煅烧室两边的侧壁上和所述第二煅烧室两边的侧壁上都均匀设置有若干个炉门。

所述第一煅烧室中所述隔墙的上端和下端分别与所述第一煅烧室的顶部和底部连接。所述第二煅烧室中所述隔墙的上端和下端分别与所述第二煅烧室的顶部和底部连接。

所述第一煅烧室的一端设置有炉堂，所述第一煅烧室的顶部设置有第一通口，所述第一通口与所述炉堂位于所述第一煅烧室上的同一端，并且所述第一通口与所述炉堂分别位于所述第一煅烧室内所述隔墙的两侧。

在所述第二煅烧室的底部与所述第一通口对应连接的地方设置有第二通口，所述第一通口与所述第二通口连通。所述第二煅烧室一端的顶部设置有与所述第二煅烧室连通的烟囱，所述第二通口与所述烟囱位于所述第二煅烧室上的同一端，并且所述第二通口与所述烟囱分别位于所述第二煅烧室内所述隔墙的两侧。

所述第一煅烧室中所述隔墙上靠近所述炉堂的一端与所述第一煅烧室的内壁连接，远离所述炉堂的一端与所述第一煅烧室的内壁有间距。

所述第二煅烧室中所述隔墙上靠近所述烟囱的一端与所述第二煅烧室的内壁连接，远离所述烟囱的一端与所述第二煅烧室的内壁有间距。

进一步，所述第一煅烧室侧壁上所述炉门的数量小于所述第二煅烧室侧壁上所述炉门的数量。优选的是，所述第一煅烧室侧壁上所述炉门的数量为12个，且两边的侧壁上各有6个；所述第二煅烧室侧壁上所述炉门的数量为13个，且两边的侧壁一边有6个，一边有7个。

本实用新型还公开了一种硅藻土煅烧方法，包括以下步骤：

（1）、通过煅烧装置中的炉门，将硅藻土放入煅烧装置中；

（2）、开启炉堂，加热炉门内的温度至1000℃～1250℃，对硅藻土进行煅烧；

（3）、煅烧过程中，每间隔8～15min，用耐高温不锈钢耙子翻动硅藻土，煅烧6～10小时后，测试硅藻土硬度，直至硅藻土硬度值大于等于8kg时，取出硅藻土至冷却池冷却。

进一步，煅烧后硅藻土的含水量为0.2%～0.6%。

进一步，所述耐高温不锈钢耙子的材质为304不锈钢。

进一步，所述步骤（2）中加热炉门内的温度至1100℃。

进一步，所述步骤（3）中硅藻土煅烧后的颜色呈黄色。

本实用新型具有的有益效果：

煅烧装置为双层结构，节约了占地空间，相比传统回转窑要至少50米长度，本实用新型的煅烧装置的长度只有约17米。也方便了运输和设备维护。同时相比传统回转窖，单位占地面积的产量也增加了。