[实用新型]一种铆接装配用凸轮分度装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接装置，具体涉及一种铆接装配用凸轮分度装置。

背景技术

铆接工艺具有连接牢固可靠。不易变形及操作简单等优点，机械行业越来越多的零件与零件之间的连接采用铆接方法。

目前，铆接机进行铆接加工时，工人首先把零件一固定在铆接机工作台上，然后把零件二放在零件一上，当完成铆接加工后，工人再取走铆接好的工件。可见放料和取走铆接工件都是靠人工完成，生产效率低下。另外，一台铆接机至少需要一个工人，也大大增加了生产厂家的劳动力成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铆接装配用凸轮分度装置，以达到提高生产效率和降低劳动力成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铆接装配用凸轮分度装置，其包括控制箱、转盘和与所述转盘相连的凸轮分度盘，所述转盘圆周外侧顺序设有振动盘一、装配机械手、振动盘二和铆接机；所述凸轮分度盘连接有一电机，所述凸轮分度盘位于所述铆接机与所述振动盘一之间；所述转盘顶面沿圆周方向间隔设置有几个定位夹具，所述定位夹具顶面不高于所述振动盘一和所述振动盘二的下料槽的出料口；所述转盘圆周外侧还设有一出料槽，且所述出料槽位于所述铆接机与所述凸轮分度盘之间；所述振动盘一、装配机械手、振动盘二、铆接机、凸轮分度盘和电机均与所述控制箱相电联。

优选地，所述定位夹具呈柱状。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种铆接装配用凸轮分度装置，在所述振动盘一中放入零件一，在所述振动盘二中放入零件二，然后开启所述凸轮分度装置，所述转盘开始转动，当一个定位夹具转到所述振动盘一时，一个所述零件一被放置在该定位夹具上；当载有所述零件一的定位夹具转到所述装配机械手时，所述装配机械手对所述零件一进行纠偏和安装；当载有所述零件一的定位夹具转到所述振动盘二时，一个零件二被放置在该定位夹具上；当载有所述零件一和零件二的定位夹具转到所述铆接机时，所述铆接机进行动作，以完成铆接加工；当铆接好的工件转到所述出料槽时，所述铆接好的工件从所述定位夹具掉落在所述出料槽，完成下料；可见，采用本铆接装配用凸轮分度装置进行铆接加工时，自动化程度高，且只需将零件一和零件二放入对应的振动盘中即可，一个工人可以同时看管好几个台机器，故其能够提高生产效率和降低劳动力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种铆接装配用凸轮分度装置的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考1，本实用新型所提供的一种铆接装配用凸轮分度装置，其包括控制箱8、转盘5和与所述转盘5相连的凸轮分度盘6，所述转盘5圆周外侧顺序设有振动盘一21、装配机械手1、振动盘二22和铆接机3；所述凸轮分度盘6连接有一电机61，所述凸轮分度盘6位于所述铆接机3与所述振动盘一21之间；所述转盘5顶面沿圆周方向间隔设置有几个定位夹具4，所述定位夹具4顶面不高于所述振动盘一21和所述振动盘二22的下料槽7的出料口；所述转盘5圆周外侧还设有一出料槽9，且所述出料槽9位于所述铆接机3与所述凸轮分度盘6之间；所述振动盘一21、装配机械手1、振动盘二22、铆接机3、凸轮分度盘6和电机61均与所述控制箱8相电联。

另外，所述定位夹具4呈柱状。

铆接加工时，在所述振动盘一21中放入零件一，在所述振动盘二22中放入零件二，然后开启所述凸轮分度装置，所述转盘5开始转动，当一个定位夹具4转到所述振动盘一21时，一个所述零件一被放置在该定位夹具4上；当载有所述零件一的定位夹具4转到所述装配机械手1时，所述装配机械手1对所述零件一进行纠偏和安装；当载有所述零件一的定位夹具4转到所述振动盘二22时，一个零件二被放置在该定位夹具4上；当载有所述零件一和零件二的定位夹具4转到所述铆接机3时，所述铆接机3进行动作，以完成铆接加工；当铆接好的工件转到所述出料槽9时，所述铆接好的工件从所述定位夹具4掉落在所述出料槽9，完成下料；可见，采用本铆接装配用凸轮分度装置进行铆接加工时，自动化程度高，且只需将零件一和零件二放入对应的振动盘中即可，自动化程度高；以及一个工人可以同时看管好几个台机器，故其能够提高生产效率和降低劳动力成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。