[实用新型]一种重型路道牙安装辅助车有效
申请号: | 201320228808.6 | 申请日: | 2013-04-29 |
公开(公告)号: | CN203229860U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 张国刚;吴玉泉;何永财;吕军;黄培生 | 申请(专利权)人: | 中核华泰建设有限公司 |
主分类号: | E01C19/52 | 分类号: | E01C19/52 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 518000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重型 路道 安装 辅助 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,尤其涉及一种重型路道牙安装辅助车。
背景技术
路道牙是安装在道路两边上的突出部分,使得道路两边成型,一个成品路道牙重量约在150~200kg。现有技术一中采用人工搬运安装,但是因为重量比较大,搬运需要人工多,而且容易砸伤人,工作效率也低。现有技术二中采用小型叉车安装路道牙,但是由于小型叉车一次运输几个路道牙,几个路道牙挤在一起装运卸载,容易被损坏,安装就位还不准确,而且使用小型叉车耗油成本也增加了,不利于节约资源和环境保护。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种重型路道牙安装辅助车,搬运路道牙方便、安装定位准确。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的重型路道牙安装辅助车是这样实现的:
一种重型路道牙安装辅助车,包括:两个车轮1,两个车轮1通过轴2连接,在轴2上与轴2平面垂直的方向焊接有支撑架3,支撑架3支撑起重横杆4,在起重横杆4前端通过绳子吊挂有夹放器5。
可选的,所述夹放器5包括:第一夹放臂51和第二夹放臂52,所述第一夹放臂51和所述第二夹放臂52交叉铰接在一起,在所述第一夹放臂51的上端铰接有第一连接环53,在所述第二夹放臂52的上端铰接有第二连接环54,吊环55同时吊住所述第一连接环53和所述第二连接环54;绳子通过吊环55吊挂夹放器5。
可选的,在所述第一夹放臂51和所述第二夹放臂52的下端分别安装有夹垫56。
可选的,所述支撑架3包括:支撑架底座31,所述支撑架底座31四角分别焊接有第一钢管支撑架32、第二钢管支撑架33和第三钢管支撑架34,所述第一钢管支撑架32、第二钢管支撑架33和第三钢管支撑架34分别有两根,另一端交叉焊接在所述起重横杆4上。
可选的,所述第一钢管支撑架32与所述支撑架底座31所在平面呈120~135度夹角,所述第二钢管支撑架33和所述第三钢管支撑架34与所述起重横杆4的焊点在所述支撑架底座31正上方。
可选的,所述车轮1为硬胶轮。
可选的,所述起重横杆4长度可伸缩。
可选的,在所述起重横杆4末端焊接有压起和横推装置6。
本实用新型提供的重型路道牙安装辅助车,车轮能够拖动整个机构,支撑架作为起重横杆的支点,夹放器夹起路道牙,运输工人在起重横杆末端手柄位置缓缓向下压起重横杆,夹放器受力后加紧路道牙,路道牙被提起,推动起重横杆使辅助车运行到指定的位置;另一个运输工人将路道牙在安装位置轻轻放下,并使用砂浆固定。相对于现有技术的路道牙搬运,本实用新型成本低、安装位置准确,节约劳动力,使用安全。
附图说明
图1是本实用新型提供的重型路道牙安装辅助车侧面结构示意图;
图2是本实用新型提供的重型路道牙安装辅助车俯视结构示意图;
图3是本实用新型提供的重型路道牙安装辅助车正面结构示意图;
图4是本实用新型提供的夹放器结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的重型路道牙安装辅助车包括:两个车轮1,两个车轮1通过轴2连接,在轴2上与轴2平面垂直的方向焊接有支撑架3,支撑架3支撑起重横杆4,在起重横杆4前端通过绳子吊挂有夹放器5。
车轮1中间有滚动轴承,轴2插入两个滚动轴承中,将两个车轮连接为一体。
如图1所示,支撑架3包括:支撑架底座31,所述支撑架底座31四角分别焊接有第一钢管支撑架32、第二钢管支撑架33和第三钢管支撑架34,所述第一钢管支撑架32、第二钢管支撑架33和第三钢管支撑架34分别有两根,另一端交叉焊接在所述起重横杆4上。第一钢管支撑架32、第二钢管支撑架33和第三钢管支撑架34在支撑架底座31上分别有两个焊点,这样保证底座支撑给予支撑的力度更大、更结实。
本实用新型提供优选的实施例,所述第一钢管支撑架32与所述支撑架底座31所在平面呈30~45度夹角,第二钢管支撑架33和第三钢管支撑架34与所述起重横杆4的焊点在所述支撑架底座正上方。第二钢管支撑架33和第三钢管支撑架34平行。第一钢管支撑架32与支撑架底座31所在平面呈120~135度夹角,这样保证在缓缓压起重横杆(4)的过程中,在起重横杆(4)受力的一端也有支撑,保证起重更稳定。
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