[实用新型]一种包缝机及其手轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械技术领域，特别涉及一种包缝机的手轮。本实用新型还提供了一种应用上述手轮的包缝机。

背景技术

包缝机应用于服装加工领域，包缝机在工作时，由于内部的电机运转产生的热量会加速包缝机的内部构件的老化，降低了包缝机的使用寿命，为解决散热问题，一般在与电机轴传动连接的手轮上设置风扇结构，风扇结构和手轮在电机的带动下一起转动，以使空气吹进包缝机内部，利用空气流动降低包缝机的温度。

由于包缝机的工作环境中存在细小的线头和碎布等容易悬浮的物质，因此，悬浮物会随空气进入包缝机内部，影响包缝机的正常运转，为解决此问题，现有技术常采用在手轮的进风侧安装手轮盖的方式，手轮盖多为网格状的盖板，这样可以减少悬浮物进入包缝机内。

包缝机是自动化操作，因此需要控制好包缝机的停针位置，避免出现停针不到位，从而影响下一工序的操作，通常需要安装定位装置，一般采用磁钢与感应器完成定位操作，磁钢定位装置单独安装在手轮上并随手轮一起转动，当停止转动时，安装于磁钢定位装置中的磁钢与感应器共同作用，使手轮转到规定的位置，从而完成停针。

由上可以看出，包缝机的手轮需要分别安装风扇结构、手轮盖和磁钢定位装置，因此零件较多，结构复杂，成本较高，安装过程较繁琐。

另外，由于安装的零件较多，难免出现零件的安装精度出现偏差，尤其是磁钢定位装置的安装，如果出现偏差，会对包缝机的正常工作造成影响。

综上所述，如何解决包缝机的手轮的结构和安装较复杂、成本较高的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种包缝机的手轮，以简化手轮的结构和安装，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种包缝机的手轮，包括轮体，所述轮体设置有电机轴套；

还包括固定安装于所述轮体内的组合体，所述组合体设置有呈辐射状分布的多个扇页、与所述电机轴套的外圈配合的套孔以及滤气孔，且所述组合体为一体成型结构。

优选地，上述手轮中，所述滤气孔的进口方向与所述组合体的轴线平行，且所述滤气孔的出口与所述组合体的轴线垂直。

优选地，上述手轮中，所述滤气孔包括第一组孔，所述第一组孔包括多个沿所述组合体的径向且呈辐射状分布的条形孔或圆孔。

优选地，上述手轮中，所述滤气孔还包括第二组孔，所述第二组孔为沿所述组合体的圆周方向设置的圆弧形孔、直形条孔或圆孔。

优选地，上述手轮中，所述组合体还设置有至少一个磁钢固定块。

优选地，上述手轮中，所述磁钢固定块的个数为两个，且设置在所述组合体的一条经线的两端。

优选地，上述手轮中，还包括用于调节所述组合体与所述轮体相对周向位置的调节装置。

优选地，上述手轮中，所述调节装置包括：

沿圆周方向设置在所述轮体上的腰形孔；

设置于所述组合体上且与所述腰形孔对应的固定孔；

用于固定所述腰形孔和所述固定孔的固定件。

优选地，上述手轮中，所述扇页为空心结构或实心结构。

本实用新型还提供了一种包缝机，包括手轮，所述手轮为如上述任一项所述的手轮；所述电机轴套与所述包缝机的电机轴配合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的包缝机的手轮，只包括轮体和组合体，组合体上集成了扇页和滤气孔，且为一体成型结构，与现有的手轮相比，本实用新型的手轮的零件较少，因此，降低了制造成本，简化了手轮的结构和安装，减少了安装时固定配件的使用，同时降低了安装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种包缝机的手轮的第一角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种包缝机的手轮的第二角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的手轮的轮体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的手轮的组合体的第一角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的手轮的组合体的第二角度的结构示意图。

上述图1-图5中，轮体1、电机轴套101、腰形孔102、组合体2、扇页201、第一组孔202、第二组孔203、套孔204、磁钢固定块205、固定孔206。