[实用新型]由铝合金制成的面状加热膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面状发热体的辅助加热装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种由铝合金制成的面状加热膜。

背景技术

面状发热体是指在面状的绝缘辐射体的内部安装电阻发热体，利用以发热体的传导热加热辐射体产生远红外辐射这一加热方式工作的发热体，作为电阻发热体，可举出金属薄板、金属氧化物处理的表面、陶瓷版型、碳黑、碳纤维型等，以往，在面状发热体中，没有PTC电阻体的面状发热体是以通过直流电流发热的，这样不仅电阻体的电阻低，电流高，不容易控制发热体的温度，而且以无电极向发热体施加直接电流，存在电导率不均匀的缺点。另外，由电极及电阻体构成的面状发热体，几乎都是将银之类的金属粉末掺合在树脂中将其印刷后作为电极，将碳类掺合在树脂中将其印刷后作为电阻体，在电极上施加电流使得电阻体发热。银本身作为导体其导电性是优良的，但用于面状发热体时，由于是以粉末状态下将银掺合在树脂中的银膏，所以导电性差，且有制造工序复杂，成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对决上述不足，提供一种面状发热体的辅助加热装置，以期望解决现有技术中面状发热体所存在的导电性差，且制造工序复杂，成本高等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种由铝合金制成的面状加热膜，包括接线底座，PTE塑料板下表面与导电体相接触，导电体下表面设有用于在面状发热体上粘合固定的双面胶层，所述导电体与双面胶层之间涂有油墨层；PTE塑料板上表面上也设有一层双面胶层；所述接线柱穿过PTE塑料板并与导电体连接，PTE塑料板与接线柱的连接处还设有硅胶。

作为优选，进一步的技术方案是：所述接线柱通过铆钉与导电体相连接。

更进一步的技术方案是：所述硅胶的厚度小于或等于2毫米。

更进一步的技术方案是：所述导电体采用铝合金加工制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：采用铝合金加工制成导电体，利用铝合金中的铜、锌等合金元素比铝导电性及导电稳定性能好来解决用于使用铝引起的导电稳定性能相对差，发热不均匀，导致发热效果不理想。同时本实用新型所提供的一种由铝合金制成的面状加热膜结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为接线座、2为PTE塑料板、3为双面胶层、4为接线柱、5为导电体、6为油墨层、7、硅胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种铝合金制面状加热膜，包括固定在接线底座1上的PTE塑料板2、双面胶层3、接线柱4和导电体5，所述PTE塑料板2下表面连接导电体5，导电体采用铝合金材料，导电体5下表面设有双面胶层3，导电体2与双面胶层3之间涂有油墨层6；PTE塑料板2上表面设有另一双面胶层3，便于连接外部导线的接线柱4穿过PTE塑料板2通过铆钉与导电体5连接，PTE塑料板2与接线柱4的连接处设有起保护用的硅胶7，所述硅胶7的厚度小于或等于2mm，防止因腐蚀、生锈等原因导致连接的端子连接不良或脱落。外部电源连接接线柱4，通过导电体形成导电电路，通过导电油墨发热量，达到加热效果。

在上述实施例中，利用铝合金导电体中的铜、锌等合金元素比铝导电性及导电稳定性能好来解决用于使用铝引起的导电稳定性能相对差，发热不均匀，导致发热效果不理想。

除非上述以外，还需要说明是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。