[实用新型]一种带有回转限位机构的转页扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转页扇，尤其涉及一种带有回转限位机构的转页扇。

背景技术

目前市场上转页扇的导风转页大致可分为螺旋状和直线状，两者均可实现风向调节，其中螺旋导购转页的范围更广。导风效果是由转页上的导风栅格自身的角度引导扇叶吹出的风形成一个角度，从而使得送风范围更广。由于扇叶吹出的风是会随着扇叶形状而形成一个顺时针或逆时针的风压，当风压与转页的导风栅格出风角度的风向相同时，风扇的工作比较平稳，不会出现明显振动现象；当二者风向相反时，则会出现明显的整机振动，同时产生比较大的噪音，而且此状态下驱动转页的同步电机将承受更大的负载，从而使用寿命失去保障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种带有回转限位机构的转页扇。

按照本实用新型提供的带有回转限位机构的转页扇采用的主要技术方案为：包括壳体、设在所述壳体内的同步电机、由所述同步电机驱动的导风轮，所述壳体与所述导风轮之间设有回转限位机构，所述回转限位机构包括安装在所述壳体上的弹片和设在所述导风轮上的单向限位齿，所述弹片与所述单向限位齿相配合。

本实用新型提供的带有回转限位机构的转页扇还采用如下附属技术方案：

所述导风轮与所述同步电机的转轴之间通过连接件相连接，所述连接件上设有所述单向限位齿。

所述弹片一端固定在所述壳体上，所述弹片的另一端贴靠在所述单向限位齿上。

所述连接件包括连接筒和设在所述连接筒上的齿盘，所述连接筒与所述同步电机的转轴相连接，所述导风轮与所述齿盘相连接，所述齿盘上设有所述单向限位齿。

按照本实用新型提供的带有回转限位机构的转页扇与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型通过在壳体与导风轮之间设置回转限位机构，实现导风轮的单向转动，克服了转页扇内部气流与导风轮的导风栅格出风角度的风向相反时，造成的整机振动以及较大的噪音，降低同步电机工作时的负载，延长了同步电机的使用寿命；其次，回转限位机构结构简单、部件少、装配方便、生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是本实用新型中的导风轮部分剖视后的主视图。

图3是本实用新型中的导风轮部分剖视后的俯视图。

图4是图3中A的放大图。

图5是本实用新型中连接件的结构图。

具体实施方式

参见图1至图4，按照本实用新型提供的带有回转限位机构的转页扇实施例，包括壳体1、设在所述壳体1内的同步电机2、由所述同步电机2驱动的导风轮3，所述壳体1与所述导风轮3之间设有回转限位机构，所述回转限位机构包括安装在所述壳体1上的弹片4和设在所述导风轮3上的单向限位齿5，所述弹片4与所述单向限位齿5相配合。当所述同步电机2向回转限位机构所设定的方向运转时，所述弹片4将随着所述单向限位齿5的运转发生形变而不阻止所述同步电机2运转；当所述同步电机2向回转限位机构所设定的相反方向运转时，所述弹片4将与所述单向限位齿5相咬合从而使所述同步电机2停止当前方向运转并重新开使向回转限位机构所设定的方向运转。本实用新型通过在壳体1与导风轮3之间设置回转限位机构，实现导风轮3的单向转动，克服了转页扇内部气流与导风轮3的导风栅格出风角度的风向相反时，造成的整机振动以及较大的噪音，降低同步电机2工作时的负载，延长了同步电机2的使用寿命。本实用新型还包括安装在壳体1上的电机6、由电机6驱动的扇叶7及安装在壳体1上的防护罩8，所述电机6、扇叶7和防护罩8为现有技术中较为成熟的技术，此处不再详细赘述。

参见图1至图4，根据本实用新型上述的实施例，所述导风轮3与所述同步电机2的转轴之间通过连接件9相连接，所述连接件9上设有所述单向限位齿5。导风轮3通过连接件9与同步电机2的转轴相连接，装配效率高，将单向限位齿5设置在连接件9上，便于加工制造。

参见图2至图5，根据本实用新型上述的实施例，所述弹片4一端固定在所述壳体1上，所述弹片4的另一端贴靠在所述单向限位齿5上。所述连接件9包括连接筒91和设在所述连接筒91上的齿盘92，所述连接筒91与所述同步电机2的转轴相连接，所述导风轮3与所述齿盘92相连接，所述齿盘92上设有所述单向限位齿5。本实用新型中的回转限位机构结构简单、部件少、装配方便、生产成本低。