[实用新型]一种高塔硝硫基复混肥生产用乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种高塔硝硫基复混肥生产用乳化机。

背景技术

在高塔复合肥造粒过程中，料浆是否混合均匀是影响产品外观和成粒的关键因素，但由于复合肥的成分复杂，原材料较多，需要将多种液体固体混合并充分乳化，才能进行下一步，但现有的乳化机存在物料搅拌时间短、搅拌不均匀，易堵塞造粒机喷头等缺点，造成有时大的固体颗粒会沉在液体颗粒的底部，造成物料反应不够完全，乳化不均匀，影响化肥的整体质量。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种乳化更加完全且提高化肥质量的高塔硝硫基复混肥生产用乳化机。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种高塔硝硫基复混肥生产用乳化机，包括壳体、设置在壳体上端的进料管以及设置在壳体外侧电机，所述壳体内从上至下依次设有搅拌腔室和乳化腔室，其特征在于：所述的搅拌腔室与乳化腔室之间通过隔断板分隔为两个腔室，所述隔断板一侧设有连通搅拌腔室和乳化腔室的开口，所述隔断板倾斜设置，且开口设置在隔断板较低的一端，另有水平设置的平板封闭在开口处，所述平板的一端延伸到壳体外侧，且平板可抽动的设置在壳体内，所述平板的下方设有突出于平板的阻隔板，所述搅拌腔室内设有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴的上端延伸到壳体外侧与电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴的下端延伸到乳化腔室内，所述位于搅拌腔室内的搅拌轴的外侧固定连接多根水平设置搅拌副轴，所述搅拌副轴呈螺旋状固定连接到搅拌轴上，所述位于乳化腔室内的搅拌轴的外侧固定连接乳化刀。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种高塔硝硫基复混肥生产用乳化机对混合物料充分搅拌，使物料反应完全，再进行乳化，使乳化更加彻底，不会有较大的颗粒沉在底部，使料浆粗细均匀，提高化肥的质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种高塔硝硫基复混肥生产用乳化机，包括壳体1、设置在壳体1上端的进料管11以及设置在壳体1外侧电机2，所述电机2通过支撑架固定在壳体1的上方，所述壳体1内从上至下依次设有搅拌腔室3和乳化腔室4，所述的搅拌腔室3与乳化腔室4之间通过隔断板5分隔为两个腔室，所述隔断板5一侧设有连通搅拌腔室3和乳化腔室4的开口，所述隔断板5倾斜设置，且开口设置在隔断板5较低的一端，所述搅拌腔室3内物料通过开口落入乳化腔室4内，所述隔断板5倾斜设置可有利于物料的落下，另有水平设置的平板6封闭在开口处，所述平板6将开口密封，使搅拌腔室3与乳化腔室4不连通，所述平板6的一端延伸到壳体1外侧，且平板6可抽动的设置在壳体1内，所述平板6可抽出壳体1内，所述平板6的下方设有突出于平板6的阻隔板7，防止由于用力过大造成平板6整个抽出，所述搅拌腔室3内设有竖直设置的搅拌轴8，所述搅拌轴8的上端延伸到壳体1外侧与电机2的输出轴传动连接，所述搅拌轴8的下端延伸到乳化腔室内，所述位于搅拌腔室3内的搅拌轴8的外侧固定连接多根水平设置搅拌副轴9，所述搅拌副轴9上下设置，且搅拌副轴9呈螺旋状固定连接到搅拌轴8上，可加大搅拌轴8的搅拌面积，使搅拌更彻底，所述位于乳化腔室4内的搅拌轴8的外侧固定连接乳化刀10，搅拌完成的物料通过开口落入乳化腔室4，在乳化腔室4内进行乳化。