[实用新型]玻璃钢化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，特别是一种玻璃钢化炉。

背景技术

因玻璃具有平整、光滑。美观、耐高温和导热性好等优点，如若进行钢化则又会增加其硬度和强度，因此在当代人们的生活中，钢化玻璃的使用随处可见。现有的钢化玻璃均是通过高温气体对玻璃进行加热，然后再急冷的技术处理，是冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃的强度。其中对玻璃的加热均是在玻璃钢化炉内进行的，现有的玻璃钢化炉均是由一根高温蒸汽管输送高温气体，这样钢化炉内存在温度不均匀的现象，从而导致钢化玻璃的质量存在差异。同时现有的钢化炉由于内部采用的是普通的松软保温棉，会出现散热等现象，不能很好的控制和保持在一定的温度范围内，导致外壳温度较高，造成能源的浪费，并且影响工人的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多热气输送装置输送热气，并且通过硬质隔热层隔热的玻璃钢化炉，解决钢化炉内部温度不均匀和外壳温度高造成的能源浪费与影响工人工作环境的问题。

一种玻璃钢化炉，包括炉外壳、内炉壳和热气输送装置；其特征在于：还包括至少一个热气输送装置，热气输送装置包括进气口、进气口固定块、进气口安装套、发热丝和热气输送外壳，进气口通过进气口固定块安装在进气口安装套上，进气口安装套套在热气输送外壳上，发热丝安装在热气输送外壳内，发热丝的输电线穿过进气口安装套和进气口固定块与外部电源电连接，进气口与外部鼓风机相连；炉外壳和内炉壳之间设置有硬质隔热层，，热气输送装置穿过炉外壳和内炉壳，并且热气输送装置的出气口位于内炉壳内部，热气输送装置的进气口位于炉外壳外。

优选地，所述玻璃钢化炉每个面上都安装有三个热气输送装置。

优选地，所述发热丝材质为钨丝。

优选地，所述进气口、进气口固定块和进气口安装套材质均为塑料。

优选地，所述热气输送外壳材质为陶瓷。

优选地，所述的硬质隔热层为石棉颗粒物填充层。

优选地，所述的硬质隔热层厚度为20mm~40mm。

综上所述，本实用新型所提供的玻璃钢化炉具有如下优点：

1、提供多达十二个热气输送装置输送热气，使得钢化炉内部的温度达到均匀。

2、提供硬质隔热层，有效的降低了外壳的温度，使得能源不再浪费，同时工人的工作环境更好。

附图说明

图1为玻璃钢化炉纵向剖面图；

图2为热气输送装置结构图。

其中，1、炉外壳；2、内炉壳；3、热气输送装置；31、进气口；32、进气口固定块；33、进气口安装套；34、发热丝；35、热气输送外壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

-如图1和图2所示， 本实用新型的玻璃钢化炉包括炉外壳1、内炉壳2和热气输送装置3；其特征在于：还包括至少一个热气输送装置3，热气输送装置3包括进气口31、进气口固定块32、进气口安装套33、发热丝34和热气输送外壳35，进气口31通过进气口固定块32安装在进气口安装套33上，进气口安装套33套在热气输送外壳35上，发热丝34安装在热气输送外壳35内，发热丝34的输电线穿过进气口安装套33和进气口固定块32与外部电源电连接，进气口31与外部鼓风机相连；炉外壳1和内炉壳2之间设置有硬质隔热层，，热气输送装置3穿过炉外壳1和内炉壳2，并且热气输送装置3的出气口位于内炉壳2内部，热气输送装置3的进气口31位于炉外壳1外。所述玻璃钢化炉每个面上都安装有三个热气输送装置。所述发热丝34材质为钨丝。所述进气口31、进气口固定块32和进气口安装套33材质均为塑料。所述热气输送外壳35材质为陶瓷。所述的硬质隔热层为石棉颗粒物填充层。所述的硬质隔热层厚度为20mm~40mm。

将玻璃放置于玻璃钢化炉的内炉壳内，外部鼓风机工作，高速的空气经过热气输送装置3输送到玻璃钢化炉内，同时外部电源加电，发热丝34发热，将进气口31进入的空气加热，达到很高的温度，对玻璃钢化炉内的玻璃进行加热。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。