[实用新型]开刃机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削类装置，具体地说是一种开刃机。

背景技术

常用的开刃机包括有机架、安装于机架上的被开刃锯片、开刃砂轮以及锯片驱动机构和砂轮驱动机构，这种开刃机在工作时，随着砂轮的磨损消耗需要连续手动进给待磨削工件进行磨削，但是这种手动进给磨削方式的进给量和进给压力不易实现精确、适量控制，容易导致进给量过大或不足。如果单次进给量过大，易引起砂轮爆裂，从而造成人身伤害事故。如果单次进给量不足，不能及时补偿砂轮的磨损消耗，则会影响开刃的效率。另外，由于手动进给不精确，不易实现对锯片的标准控制，导致磨削后的锯片质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能实现砂轮自动进给的开刃机，以解决现有开刃机手动进给所存在的进给量控制不当而造成的安全性差，开刃效率低及产品质量差等问题。

本实用新型是这样实现的：开刃机包括机架、安装于机架上的被开刃锯片、用于开刃的砂轮以及锯片驱动机构和砂轮驱动机构，还包括用于进给砂轮的进给机构和用于控制所述进给机构的控制机构；所述进给机构包括安装于机架上的光轴、可沿所述光轴滑动的直线轴承以及安装于所述直线轴承上的用于承载砂轮及砂轮驱动机构的承载架。

所述控制机构包括固接于所述直线轴承的第一挡块、与所述第一挡块相对的第二挡块、安装于所述第一挡块和第二挡块之间的第一弹簧以及推动所述第二挡块向第一挡块移动的推动机构。

所述推动机构包括与所述第二挡块固接的电动推杆、在所述第一挡块下方设置的感应开关以及控制所述电动推杆启动、关闭的控制装置；所述感应开关用于感应第二挡块的位置并向所述控制装置发出控制信号。

在上述技术方案下，本实用新型可以这样实现：

在所述第一挡块开设有中心孔，所述电动推杆自所述中心孔穿出后螺接调压螺母，在所述调压螺母和所述第一挡块之间安装有第二弹簧。

本实用新型将承载砂轮及砂轮驱动机构的承载架安装于所述可沿光轴直线运动的直线轴承上，通过在直线轴承上设置包括弹簧及感应开关在内的控制机构，控制直线轴承的前移距离，来确保砂轮以合适的进给量自动进给，以提高开刃的精度和均匀一致性。本实用新型结构简单、操作方便，不仅降低了工作人员的劳动强度，还能够降低砂轮爆裂风险，提高了开刃工作的安全性和稳定性，有利于工艺标准化的控制，减少了安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、砂轮电机，2、砂轮，3、锯片，4、光轴，5、直线轴承，6、调压螺母，7、第二弹簧，8、感应开关，9、第一弹簧，10、第二挡块，11、电动推杆，12、第一挡块。

具体实施方式

如图1所示，开刃机包括机架（未图示）、安装于机架上的被开刃锯片3、用于开刃的砂轮2以及锯片驱动机构（未图示）和砂轮驱动机构。砂轮驱动机构包括砂轮电机1以及传动机构。在机架上还安装有用于进给砂轮的进给机构和用于控制所述进给机构的控制机构。所述进给机构包括安装于机架上的光轴4、可沿所述光轴4滑动的直线轴承5以及安装于所述直线轴承上的用于承载砂轮2及砂轮驱动机构的承载架，所述砂轮驱动机构包括砂轮电机1及传动机构。所述控制机构包括固接于所述直线轴承5的第一挡块12、与所述第一挡块12相对的第二挡块10、安装于所述第一挡块和第二挡块之间的第一弹簧9以及推动所述第二挡块10向第一挡块12移动的推动机构。所述推动机构包括与所述第二挡块10固接的电动推杆11、在所述第一挡块12下方设置的感应开关8以及控制所述电动推杆启动、关闭的控制装置（未图示）。所述感应开关8用于感应第二挡块的位置并向所述控制装置发出控制信号。该感应开关8对趋近的第二挡块的位置进行感应并判断，确定是否引发触发，并向控制装置发出相应的控制信号。控制装置可以由继电器及受所述继电器控制的用于驱动电动推杆11的驱动机构组成，所述继电器根据接收到的信号控制电动推杆的驱动机构的启动与关闭。即当第二挡块10到达感应开关8的检测范围内，感应开关8向控制装置发出信号，使电动推杆11的驱动机构关闭，电动推杆11停止前移；当第二挡块10离开感应开关8检测范围，感应开关8向控制装置发出信号，使电动推杆11的驱动机构开启，电动推杆11前行，带动第二挡块10靠近第一挡块12及感应开关8，直至第二挡块10到达感应开关8的检测范围内，电动推杆11停止前移，保持平衡状态。