[实用新型]新型正面无触点蒸化机

说明书

技术领域

本实用新型属于服装生产加工技术领域，尤其涉及一种新型正面无触点蒸化机。

背景技术

蒸化机是花布生产中的主要设备之一。蒸化工艺是使印花色浆中的染料固着于纤维的主要工序，当织物布料进入蒸化室后，一方面蒸汽冷凝放出潜热，同时产生冷凝；另一方面织物吸收热量温度上升，同时吸收蒸汽中的冷凝水，以达到工艺所需温度、湿度，使色浆中的染料、助剂在织物布料上充分均匀扩散，并使染料固着与纤维上。

然而现有的蒸化机由于采用上下层固定传动辊交叉传动织物布料，不可避免的会使织物布料正面接触到传动辊，使得接触点上的温度、湿度不均匀，而导致织物布料出现脱色，布料的上色率、色泽香艳度、色牢度以及花型轮廓的清晰度差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型正面无触点蒸化机，该新型正面无触点蒸化机可减少布料正面与各个传动辊接触，避免在固色的过程中出现脱色，提高布料的上色率、色泽香艳度、色牢度以及花型轮廓的清晰度。

本实用新型的技术方案在于：一种新型正面无触点蒸化机，包括蒸化室，所述蒸化室内周部均布有蒸汽供气管，所述蒸汽供气管上开设有蒸汽孔，所述蒸化室内设置有循环运行的链状挂布杆，所述链状挂布杆包括若干个挂布杆和分别连接在挂布杆两端部的连接链，所述蒸化室旁侧具有一个进出布料的开口，所述开口内侧设置有进布导向辊，靠近开口一侧的链状挂布杆上方设置有一对进布辊，远离开口一侧的链状挂布杆上方设置有一对出布辊，所述进布辊上方还设置有第一出布导向辊，所述开口内侧还设置有第二出料导向辊。

进一步，所述链状挂布杆由左上侧链轮、左下侧链轮、右上侧链轮和右下侧链轮共同带动其循环运动。

进一步，所述蒸化室由内壁和外壁构成，所述内壁和外壁之间设置有保温材料层。所述内壁内侧面还包覆有耐腐蚀层。

进一步，所述蒸化室前壁中部开设有可视窗口。

本实用新型的优点在于：一是该新型正面无触点蒸化机可减少布料正面与各个挂布杆接触，避免在固色的过程中出现脱色，提高布料的上色率、色泽香艳度、色牢度以及花型轮廓的清晰度；二是该新型正面无触点蒸化机不仅设置有保温材料层，而且仅具有一个进出布料的开口，可以减少蒸汽热量的损失，节约能源。

附图说明

图1为实施例中新型正面无触点蒸化机的结构示意图。

标号说明：1－蒸化室  2－蒸汽供气管   3－挂布杆   4－连接链    5－开口    6－进布导向辊    7－进布辊    8－出布辊    9－第一出布导向辊    10－第二出料导向辊    11－左上侧链轮    12－左下侧链轮    13－右上侧链轮    14－右下侧链轮    15－内壁    16－外壁    17－保温材料层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示，一种新型正面无触点蒸化机，包括蒸化室1，所述蒸化室1内周部均布有蒸汽供气管2，所述蒸汽供气管上开设有蒸汽孔，所述蒸化室内设置有循环运行的链状挂布杆，所述链状挂布杆包括若干个挂布杆3和分别连接在挂布杆两端部的连接链4，所述蒸化室旁侧具有一个进出布料的开口5，所述开口内侧设置有进布导向辊6，靠近开口一侧的链状挂布杆上方设置有一对进布辊7，远离开口一侧的链状挂布杆上方设置有一对出布辊8，所述进布辊上方还设置有第一出布导向辊9，所述开口内侧还设置有第二出料导向辊10。

在本实施例中，所述链状挂布杆由左上侧链轮11、左下侧链轮12、右上侧链轮13和右下侧链轮14共同带动其循环运动。

在本实施例中，所述蒸化室由内壁15和外壁16构成，所述内壁15和外壁16之间设置有保温材料层17。所述内壁内侧面还包覆有耐腐蚀层。可以减少热量损失。

在本实施例中，所述蒸化室前壁中部开设有可视窗口，便于观测蒸化室内部的情况，以及便于维修人员进入其内部进行维修作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。