[实用新型]热流道抛光机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种热流道注塑系统的制造设备，具体的说是涉及一种对热流道注塑系统中的热流道内腔进行抛光处理的抛光机。

背景技术

    在热流道注塑系统的制作后道工序中，为保证注塑料在热流道内的顺畅流动，需对热流道内腔进行抛光处理。由于没有专用的热流道抛光机，现在只能通过手工的方式用纸砂皮对热流道内腔进行抛光，由于热流道内腔内部结构复杂，并且有的热流道内腔深度很大，砂皮无法深入其中，造成抛光质量无法保证，同时，手工的砂皮抛光效率极低，劳动力成本较高。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能保证热流道内腔抛光质量，同时又具有极高的生产效率的热流道抛光机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种热流道抛光机，其特征在于它包括一个机柜，所述机柜由上到下分别为上贮砂筒、工作室和下贮砂筒，所述上贮砂筒的底部具有一个出砂口；所述工作室内具有一个喷砂头，所述喷砂头通过一根砂管与出砂口相连通，所述喷砂头同时还与一根连接在高压气源的气管相连通，所述喷砂头上具有一个开关，所述工作室的底部为网状隔板；所述下贮砂筒的底部具有一个循环砂泵，所述循环砂泵通过循环砂管与上贮砂筒相连接。

所述网状隔板上还具有若干个可调支架。

本实用新型的热流道抛光机还包括一个控制中心，所述循环砂泵、开关和高压气源分别与控制中心信号连接。

采用了本实用新型的热流道抛光机，通过高压气流把砂丸注入热流道内腔，砂丸在高压气流的带动下流经整个热流道内腔，从而实现对热流道内腔的抛光处理，同时，通过循环砂泵把砂丸循环使用，可对热流道内腔进行长时间的抛光处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-上贮砂筒，2-工作室，3-下贮砂筒，4-出砂口，5-喷砂头，6-砂管，7-高压气源，8-气管，9-网状隔板，10-循环砂泵，11-循环砂管，12-可调支架，13-开关，14-控制中心，15-热流道。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种热流道抛光机，其创新点主要在于它包括一个机柜，所述机柜由上到下分别为上贮砂筒1、工作室2和下贮砂筒3，所述上贮砂筒1的底部具有一个出砂口4，通常贮砂筒3可采用上大下小的漏斗状，在漏斗的底部为出砂口4，便于砂丸在自身重力的作用下从出砂口4流出；所述工作室2内具有一个喷砂头5，所述喷砂头5的结构与热流道15的进料口相匹配，所述喷砂头5通过一根砂管6与出砂口4相连通，所述喷砂头5同时还与一根连接在高压气源7的气管8相连通，所述喷砂头5上具有一个开关13，所述工作室2的底部为网状隔板9；所述下贮砂筒3的底部具有一个循环砂泵10，所述循环砂泵10通过循环砂管11与上贮砂筒1相连接。

具体工作时，先把需抛光的热流道15置于工作室2内，把喷砂头5连接在热流道15的进料口上并锁紧，把开关13拧开，置于上贮砂筒1内的砂丸通过砂管6流向喷砂头5，并在气管8的高压气体吹送下流入热流道15的内腔内，在流经热流道15的整个内腔后流出，落到工作室2底部的网状隔板9上，并从网状隔板9的网眼中跌落，落入到下贮砂筒3内；循环砂泵10与此同时也开启，循环砂泵10把下贮砂筒3内的砂丸通过循环砂管11源源不断的输入到上贮砂筒1内，形成一个砂丸流动的循环。

为适应不同度度的热流道的抛光，本实用新型的热流道抛光机的所述网状隔板9上还具有若干个可调支架12，通常可调支架12设有四个，具体工作时，把可调支架12的上端嵌入热流道底部的安装孔内，然后调节可调支架12的高度。

为使本实用新型的热流道抛光机的操作更加方便，它还可以设置一个控制中心14，所述循环砂泵10、开关13和高压气源7分别与控制中心14信号连接。通过事先在控制中心14设定工作程序，然后可通过控制中心14分别对循环砂泵10、开关13和高压气源7的启闭控制。