[实用新型]一种软抽纸自动生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软抽纸生产加工设备技术领域，具体涉及一种软抽纸自动生产装置。

背景技术

现有技术中，软抽纸通过折叠机进行折叠整理成软轴纸的折叠结构，折叠机上同时包括带锯齿的切刀，折叠机在折叠纸张的同时利用切刀把软抽纸分切成需要的规格，分切得到的软抽纸通过锯齿痕依然连接在一起，后期需要人工分开，再进行单包装，并且单包装也是需要人工进行整理入袋，在封口，包装成独立的袋装软抽后，需要人工进行中包装。这种结构的软抽纸生产设备需要大量的人手，人力资源成本高，而且后期用人工把锯齿痕的软抽纸分开，软抽纸的切边不平整，毛边情况严重，并且容易出现分开不彻底，造成撕纸和破纸，纸张浪费严重，软抽纸的质量难以保证，且生产效率低下，无法适应大批量生产。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种软抽纸自动生产装置，其全自动化操作，降低人力资源成本，生产效率高，纸张质量好的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种软抽纸自动生产装置，包括依次连接的折叠机、高速切纸机和包装机，所述折叠机与高速切纸机之间，所述高速切纸机和所述包装机之间分别设有传送带，所述折叠机、高速切纸机和包装机分别与一个PLC控制器电连接，所述高速切纸机包括圆形的回旋运转的切刀，所述切刀的一侧设有打磨装置。

其中，所述高速切纸机还包括切纸台，所述切纸台的进纸端设有送纸机构。

其中，所述切纸台连接有可驱动切纸台作远离或靠近所述切刀往返运动的驱动机构。

其中，所述切纸台的进纸端设有自动推纸装置。

其中，所述自动推纸装置包括机械推杆和连接所述机械推杆的气缸驱动机构。

其中，所述切纸台的切纸端设有挡纸块。

其中，所述包装机包括单包机和中包机，所述单包机与所述中包机之间连接有传送带。

其中，所述单包机设有自动上袋机构和自动封装装置。

其中，所述中包机设有自动计数器。

本实用新型的有益效果：通过PLC控制器控制折叠机、高速切纸机和包装机的协作运转。从折叠、分切和包装都是全自动生产的，极大地降低人力资料成本，并且生产效率高，得到的纸张切边平整顺滑，产品质量好。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。 

图1是本实用新型一种软抽纸自动生产装置的整体结构示意图。

附图标记包括：

1——折叠机          2——高速切纸机           3——单包机         

4——中包机          5——传送带                21——切刀           

22——打磨装置       23——切纸台               24——送纸机构       

25——气缸驱动机构         26——机械推杆       27——挡纸块         

31——自动上袋机构         32——自动封装装置。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种软抽纸自动生产装置，包括依次连接的折叠机1、高速切纸机2和包装机，所述折叠机1与高速切纸机2之间，所述高速切纸机2和所述包装机之间分别设有传送带5，所述折叠机1、高速切纸机2和包装机均电连接一个PLC控制器，所述高速切纸机2包括圆形的回旋运转的切刀21，所述切刀21的一侧设有打磨装置22。通过PLC控制器整体控制协调折叠机1、高速切纸机2和包装机之间的协调运作，当折叠机1把原纸折叠成软抽纸的折叠模式后，通过传送带5传送到高速切纸机2上进行分切，切刀21一直处于高速旋转的工作状态，并且配合打磨装置22，因此在切纸的同时进行切刀21打磨，使切刀21保持锋利状态，切刀21不需要经过一段时间工作后停机打磨，可以保持切刀21的连续工作。并且保证切纸边的完整平滑，没有毛边。

所述高速切纸机2还包括切纸台23，所述切纸台23的进纸端设有送纸机构24，折叠好的软抽纸通过传送带5送至高速切纸机2，然后通过送纸机构24把软抽纸推送至切纸台23上进行分切。

所述切纸台23连接有可驱动切纸台23作远离或靠近所述切刀21往返运动的驱动机构。所述切纸台23的进纸端设有自动推纸装置。所述切纸台23的切纸端设有挡纸块27。