[实用新型]热流道喷嘴内腔抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热流道模具系统，具体的说是涉及一种对热流道模具系统中的喷嘴内腔进行抛光处理的装置。

背景技术

与传统的冷流道模具相比，热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用，喷嘴是热流道模具中的主要部件。喷嘴内腔越光洁，注塑料在喷嘴内的流动阻力越小，注塑料能以更快的速度注入模具内，所以在喷嘴出厂之前需对其内腔进行抛光处理。由于没有专门的对喷嘴内腔进行抛光的设备，现在对喷嘴内腔只能通过手工的方法，如操作人员把纸砂皮探入喷嘴内腔进行抛光，生产效率极低，抛光质量也不稳定；虽然有一种半自动的抛光方式，如把喷嘴夹持在三爪卡盘上，启动三爪卡盘旋转后操作人员把纸砂皮探入喷嘴内腔进行抛光，虽然提高了生产效率，但生产过程比较危险，容易出安全事故。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能高效、保质的对喷嘴内腔进行抛光，同时又比较安全的热流道喷嘴内腔抛光机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种热流道喷嘴内腔抛光机，包括一个固定在工作台面上的三爪卡盘，所述三爪卡盘与主电机传动连接，所述工作台面上具有一个活动台面，所述活动台面的一端通过导轨和工作台面活动连接，所述活动台面的一端通过齿轮与固定在工作台面上的齿条传动连接，所述齿轮连接在一台固定在活动台面上的驱动电机输出轴上；所述活动台面上还固定有一个与抛光电机传动连接的偏心转轴，所述偏心转轴的头部具有一个抛光头，所述偏心转轴的轴线与三爪卡盘的轴线相互平行并偏离。

所述驱动电机的二侧分别设有一个限位开关，所述每个限位开关分别对应有一个限位块，所述限位块固定在工作台面上。

采用了本实用新型的热流道喷嘴内腔抛光机，通过抛光电机驱动偏心转轴上的抛光头高速旋转，同时通过驱动电机驱动活动台面，使偏心转轴上的抛光头作轴向的来回移动来实现对喷嘴内腔的抛光，与传统的手工抛光相比，不但工作效率、抛光质量得到大大的提高，同时也使得抛光操作更加安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-三爪卡盘，2-工作台面，3-活动台面，4-导轨，5-齿轮，6-齿条，7-驱动电机，8-偏心转轴，9-抛光电机，10-抛光头，11-限位开关，12-限位块，13-喷嘴。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种热流道喷嘴内腔抛光机，包括一个固定在工作台面2上的三爪卡盘1，所述三爪卡盘1与主电机传动连接，待抛光的喷嘴13夹持在三爪卡盘1上后，主电机驱动三爪卡盘1旋转，带动喷嘴13同时旋转。

本实用新型的热流道喷嘴内腔抛光机的创新点主要在于所述工作台面2上具有一个活动台面3，所述活动台面3的一端通过导轨4和工作台面2活动连接，所述活动台面3的一端通过齿轮5与固定在工作台面2上的齿条6传动连接，即齿轮5与齿条6相互啮合，所述齿轮5连接在一台固定在活动台面3上的驱动电机7输出轴上；所述活动台面3上还固定有一个与抛光电机9传动连接的偏心转轴8，所述偏心转轴8的头部具有一个抛光头10，所述偏心转轴8的轴线与三爪卡盘1的轴线相互平行并偏离，偏离量大约为5±1毫米。

具体工作时，开启抛光电机9旋转，带动偏心转轴8高速旋转，同时带动偏心转轴8头部的抛光头10作高速旋转；再开启驱动电机7，使连接在驱动电机7轴出轴上的齿轮5同时旋转，在齿轮5与齿条6的啮合下，带动活动台面3沿导轨向三爪卡盘1方向移动，并使抛光头10探入喷嘴13的内腔，抛光头10在偏心转轴8的驱动下偏心转动，实现对喷嘴13内腔的抛光，为使抛光效率提高，通常三爪卡盘1的旋转方向与偏心转轴8的旋转方向相反。

为使喷嘴内腔抛光更加高效高质，本实用新型的热流道喷嘴内腔抛光机的另一个创新点在于所述驱动电机7的二侧分别设有一个限位开关11，所述每个限位开关11分别对应有一个限位块12，所述限位块12固定在工作台面上。具体工作时，活动台面3沿导轨向三爪卡盘1方向移动，当靠近三爪卡盘1一侧的限位开关11碰到其对应的限位块12块时，限位开关11发出信号给控制中心，控制中心发出控制指令给驱动电机7，使驱动电机7反转，反转的驱动电机7驱动活动台面3沿导轨向远离三爪卡盘1方向移动，当远离三爪卡盘1一侧的限位开关11碰到其对应的限位块12块时，限位开关11发出信号给控制中心，控制中心发出控制指令给驱动电机7，使驱动电机7正转，如此往复，活动台面3在二个限位块12之间来回移动，使抛光头10在喷嘴13内腔作旋转抛光的同时还沿喷嘴13内腔的轴线作来回的往复移动，使抛光更加高效高质。二个限位块12的位置设置需与喷嘴13内腔的长度相匹配，使抛光头10能完全在喷嘴13内腔的二个端头之间来回移动。