[实用新型]拉链烫平机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链烫平机的冷却装置。

背景技术

拉链是服装、包袋等生活用品上常用的连接部件，随着人们生活水平的不断提高，对拉链的需求量不断增加。现有的拉链生产厂家基本上能够利用自动化生产设备加工、制作拉链，其中拉链烫平机是拉链加工中的重要设备，通常情况下，加工成型的条状拉链均会产生折皱，拉链烫平机的作用就是消除这些位于拉链上的折皱。

现有拉链烫平机消除拉链折皱的方式均是利用蒸汽加热的方式，滚筒绕设于滚筒上的拉链布带，经过高温蒸汽加热的拉链通常在烫平完成后具有较高的温度，现有的拉链烫平机采用常温冷却的方式对拉链的表面降温，由于冷却时需要充分展开条状的拉链，因此，现有的拉链烫平机通常具有较大的体积、需要占用较大的空间，并且，冷却的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种拉链烫平机的冷却装置，其能够及时的冷却条状的拉链，且冷却时不需要展开拉链，减小了拉链烫平机的体积和占用的空间，提高了拉链的冷却效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

    拉链烫平机的冷却装置，包括供拉链绕设于其外部的辊筒、机架，辊筒包括位于其外侧的外筒壁、位于外筒壁内侧的内筒壁、以及沿着辊筒轴向设置的辊轴，外筒壁和内筒壁固定在辊轴上，且其二者之间形成一个容纳腔，辊轴上设置有一进水口和一出水口，辊轴和内筒壁之间连接有进水管和出水管，进水管的一端与进水口导通、另一端与容纳腔导通，出水管的一端与出水口导通、另一端与容纳腔导通，辊轴的两端分别枢接在机架的两侧。

进水口和出水口分别位于辊轴的两端。

辊轴外部设置有多个沿辊筒径向延伸的支撑杆，支撑杆的内侧端部连接在辊轴上，其外侧端部连接在内筒壁的内侧。

机架上安装有多个位于辊筒外部且沿辊筒的轴向等间距排列的限位块。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型利用冷水和拉链进行换热，降低拉链的温度，在冷却拉链时，不需要展开拉链，从而减小了拉链烫平机的体积和占用的空间，且能够及时的冷却拉链，提高了拉链冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为为图1剖视图；

其中：10、机架；11、横梁；20、辊筒；201、外筒壁；202、内筒壁；21、辊轴；211、进水口；212、出水口；22、进水管；23、出水管；24、支撑杆；30、轴承座；40、限位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，本实用新型的拉链烫平机的冷却装置，包括机架10、辊筒20，其中，辊筒20包括位于其外侧的外筒壁201、位于外筒壁201内侧的内筒壁202、以及沿着辊筒20轴向设置的辊轴21，其中，外筒壁201和内筒壁202均呈环形，其二者的端部封闭，在外筒壁201和内筒壁202之间形成一个容纳腔，辊轴21的一端具有一进水口211、另一端具有一出水口212。辊轴21和内筒壁202之间连接有一进水管22和出水管23，进水管22和出水管23的延伸方向与辊筒20的径向一致，其中，进水管22的一端与进水口211导通、另一端与容纳腔导通，出水管23的一端与出水口212导通、另一端与容纳腔导通。辊轴21的两端分别通过一个轴承座30枢接在机架10两侧的横梁11上，由此，使辊筒20能够相对于机架10转动。

在使用时，将温度较高的拉链绕设在辊筒20上，即绕设在外筒壁201的外表面，由进水口211通入冷水，冷水经过进水口211、进水管22进入到外筒壁201和内筒壁202之间的容纳腔中，位于外筒壁201外部的拉链与容纳腔中的冷水换热，降低拉链的温度，升温后的水经由出水管23、出水口212流出，辊筒20不断转动的同时，不停的由进水口211输入冷水，不断的对经过辊筒20的拉链进行冷却，由于拉链绕设在辊筒20上，所以，不需要将拉链全部展开来散热。

上述方案中，还可以是将进水口211和出水口212设置在辊轴21的其他位置，只要能够实现持续供水即可。

为了增加辊轴21和内筒壁202的连接强度，在辊轴21外部设置有多个沿辊筒20径向延伸的支撑杆24，支撑杆24的内侧端部连接在辊轴21上，其外侧端部连接在内筒壁202的内侧。

机架10上安装有多个位于辊筒20外部且沿辊筒20的轴向等间距排列的限位块40，条状的拉链在绕设于辊筒20外部进行冷却时，可将一条拉链置于相邻的两个限位块40之间，使得多个拉链在冷却时能够有序的排列。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。