[实用新型]铜管可调节定位切段下料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及切割装置，主要是一种铜管可调节定位切段下料装置。 

背景技术：

长段的铜管加工后需要切割成小段，一般都是人工手动推进铜管，使其一段段的切割，人工需要不停的手动操作，浪费劳动量，工作效率低。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜管可调节定位切段下料装置，其结构改进巧妙，对铜管夹紧定位，且能根据铜管的管径大小调节夹紧度，定位精准，方便切割，且无需手动推进铜管，实用性能好，提高工作效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种铜管可调节定位切段下料装置，包括有操作台和铜管，操作台上转动安装有偏心切割轮，其特征在于：所述的操作台上在偏心切割轮一侧安装有多个转盘，正对着转盘的位置滑动安装有挡板，挡板上固定有手柄，所述的挡板与转盘之间供所述的铜管通过，所述的操作台上在偏心切割轮另一侧安装有环形挡块，所述的铜管从挡板与转盘之间穿过抵在环形挡块上，所述的偏心切割轮转动对着铜管上切割，所述铜管的一侧设有气缸，气缸的活塞杆端部固定有推板，所述的推板正对着铜管的端部，推板随着气缸活塞杆的移动推动铜管向前移动；所述的操作台上在偏心切割轮下方开有下料口，下料口位置安装有倾斜向下的滑槽，滑槽伸出操作台外，所述滑槽的端部正对着一接料箱。 

所述的操作台上在铜管前方位置设有立杆，立杆上安装有调节螺栓，所述调节螺栓的端部抵在铜管上。 

本实用新型中挡板是滑动安装的，因而可根据铜管的管径大小调节挡板的位置，使其与转盘之间的距离正好供铜管穿过，铜管的一端抵紧在环形挡块上，铜管的前方有调节螺栓将其抵紧，多重稳固铜管的位置，方便切割。 

本实用新型的优点是： 

本实用新型结构改进巧妙，对铜管夹紧定位，且能根据铜管的管径大小调节夹紧度，定位精准，方便切割，且无需手动推进铜管，实用性能好，提高工作效率。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

参见图1，一种铜管可调节定位切段下料装置，包括有操作台1和铜管2，操作台1上转动安装有偏心切割轮3，所述的操作台1上在偏心切割轮一侧安装有多个转盘4，正对着转盘4的位置滑动安装有挡板5，挡板5上固定有手柄6，所述的挡板5与转盘4之间供所述的铜管2通过，所述的操作台1上在偏心切割轮另一侧安装有环形挡块7，所述的铜管2从挡板5与转盘4之间穿过抵在环形挡块7上，所述的偏心切割轮3转动对着铜管2上切割，所述铜管2的一侧设有气缸8，气缸8的活塞杆端部固定有推板9，所述的推板9正对着铜管2的端部，推板9随着气缸8活塞杆的移动推动铜管2向前移动；所述的操作台1上在偏心切割轮下方开有下料口10，下料口10位置安装有倾斜向下的滑槽11，滑槽11伸出操作台1外，所述滑槽11的端部正对着一接料箱12。 

所述的操作台1上在铜管前方位置设有立杆13，立杆13上安装有调节螺栓14，所述调节螺栓14的端部抵在铜管2上。 

操作时，将长段的铜管2放置在操作台上挡板5与转盘4之间的位置，使铜管一端抵在环形挡块7上，而后利用挡板5上的手柄6调节挡板5的位置，使其与转盘4之间夹紧，再调节立杆13调节螺栓14，使调节螺栓14抵紧铜管2，最后偏心切割轮3转动切割，切割完一段后，气缸8工作，气缸8活塞杆端部的推板9推动铜管2向前移动继续抵在环形挡块7上，切割的小段铜管从下料口10掉落在滑槽11内，最后滑落至接料箱12内。